激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么？　

　　目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多，下沖壓模具保持與其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工，原材料變形可以被拒絕，或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低，不夠高等，無法在沖壓過程中被切斷，上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整，機(jī)器和軸承應(yīng)定期維護(hù)，刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。

　液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn)：

　　一、控制油液污染。

　　保持油液清潔，是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的，油液污染還會(huì)加速液壓缸元件的磨損。

　　二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。

　　控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法

1 、普通數(shù)控沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進(jìn)行清洗 。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

對于大尺寸板材基本可一次加工就能完成，而傳統(tǒng)的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的設(shè)備上完成。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等，且通過簡單的模具集成式，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。