水穩(wěn)拌和站的動(dòng)態(tài)標(biāo)定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動(dòng)態(tài)標(biāo)定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對(duì)各料倉(cāng)在滿倉(cāng)條件下單獨(dú)出料時(shí)電機(jī)頻率與料倉(cāng)出料口流量的關(guān)系進(jìn)行測(cè)定，即對(duì)各個(gè)料倉(cāng)分別放料，測(cè)定電機(jī)頻率與出料流量的關(guān)系。此外，因?yàn)樵撓到y(tǒng)采用水表即專業(yè)電子測(cè)量水表，所以水的標(biāo)定極為簡(jiǎn)單，重要把每公斤水對(duì)應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時(shí)，用該路時(shí)第六路不能接皮帶秤，水路的自動(dòng)DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至小值，打開(kāi)主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測(cè)試好零點(diǎn)。

穩(wěn)定土拌和機(jī)根據(jù)作業(yè)對(duì)象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同(即正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌和作業(yè)時(shí)，一般采用正轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)的刀具從土層表面開(kāi)始自上而下進(jìn)行切削、破碎與拌和；當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌和作業(yè)或銑削舊瀝青混凝土路面時(shí)，多采用反轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)刀具從土層的底部自下而上進(jìn)行切削、破碎與拌和。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點(diǎn)為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以內(nèi)；

(3)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制；

二、準(zhǔn)備下承層：

(1)石灰土施工前應(yīng)對(duì)上路床頂嚴(yán)格驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.

設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低.

穩(wěn)定土拌合站工作后的保養(yǎng)。    

1、按照要求停機(jī)。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換。    

4、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、料倉(cāng)中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉(cāng)必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。