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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，打開模腔時，陽模必須從陰模內(nèi)移開，以頂出瓶體。而在擠出吹塑中，要采用擠出機頭成型。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化含義嚴(yán)重，因為那些操作人員不用再不連續(xù)地操作吹塑機，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點為

(1)吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低，例如成型相同的產(chǎn)品時，吹塑機械的造價約為注塑機械的1/3或1/2，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。 

(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過擠出機頭成型并在低壓下吹脹的，因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業(yè)常用的幾款原料PETG是一種非結(jié)晶性共聚酯。

(3)吹塑級塑料(例如PE)的分子量比注塑級塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，這對生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。