管道的加工制造中防腐操作是要害的一個(gè)環(huán)節(jié)，并且也直接影響到管道關(guān)于介質(zhì)的運(yùn)送狀況，通過(guò)選用聚四氟乙烯噴涂防腐工藝方法來(lái)進(jìn)行施工可以讓管道的耐腐蝕作用增強(qiáng)，防止受到其他腐蝕性因子的腐蝕和影響，可是為了提高工藝質(zhì)量，在進(jìn)行加工之前也需求進(jìn)行很多操作進(jìn)程。

在對(duì)聚四氟乙烯噴涂防腐進(jìn)行防腐加工時(shí)需求先將管道進(jìn)行清潔整理，防止管道外表有塵埃雜質(zhì)，用清水將管道清理潔凈后在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行工藝加工即可。在完結(jié)以上操作后，選用滲透作用較好的防銹漆來(lái)進(jìn)行涂層，接下來(lái)使用纖維布，并在纖維布的外表刷上防銹原料，然后再刷面漆，通過(guò)這些簡(jiǎn)略的操作進(jìn)程就可以提高管道的防腐作用。

ptfe涂層具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能*佳材料之一，除熔融液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和的)、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在 250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作)。

經(jīng)過(guò)ptfe涂層涂裝后，具有以下特性：

ptfe涂層由于其優(yōu)越的防腐性、自潤(rùn)滑性能、超薄微涂層特性、耐水附著力強(qiáng)，目前已經(jīng)被應(yīng)用于石油開(kāi)采設(shè)備表面防腐處理，特別是深水開(kāi)發(fā)石油設(shè)備。目前已被國(guó)際上主要的石油設(shè)備商認(rèn)可并采用。

大家一直比較好奇特氟龍涂料能否調(diào)色？其實(shí)是可以調(diào)色的，但是受溫度和色粉的影響，有些顏色是調(diào)不了，另外有些顏色雖然可以調(diào)，但是不建議。下面來(lái)看看吧。

 1、不建議調(diào)成淺色

 特氟龍涂料的由底漆和面漆組成的，它的顏色是由底漆的調(diào)色用色粉，面漆的調(diào)色用珠光粉。如果需要淺色，底漆面漆必須要淺色的色粉或者珠光粉。

2、調(diào)不了鮮艷的顏色

 色粉的耐溫性對(duì)特氟龍涂料起重大的制約，在180℃以下，大部分的色粉是不會(huì)分解和碳化。但是，能耐300度的色粉，不管是無(wú)機(jī)的還是有機(jī)的色粉都不多了，特別是鮮艷的顏色，更少了，而且價(jià)格非常昂貴，另外，特氟龍涂料加熱到380℃固化，樹(shù)脂都會(huì)有點(diǎn)變黃，也影響鮮艷的顏色。綜合這兩個(gè)因素，特氟龍涂料是不能調(diào)出鮮艷的顏色。

特氟龍噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式。為您詳細(xì)介紹特氟龍噴涂的工藝流程！ 

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^(guò)應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

噴涂涂層材料須均勻一致。涂層厚度取決于采用的涂層體系；涂層厚度的變化可能從幾個(gè)微米到200微米（0.2毫米）不等。