在破碎行業(yè)中，雙輥碎石機(jī)的應(yīng)用沒有顎式碎石機(jī)廣泛，在小砂石場(chǎng)普遍存在，因?yàn)樵谛∩笆瘓?chǎng)，雙輥碎石機(jī)一直是重要的石材加工設(shè)備。他廣泛參與許多領(lǐng)域。由于雙輥碎石機(jī)的工作環(huán)境在砂石領(lǐng)域，工作環(huán)境非常惡劣，為了延長(zhǎng)雙輥碎石機(jī)的使用壽命，日常維護(hù)非常重要。

雙輥碎石機(jī)主要依靠磨輥反向旋轉(zhuǎn)的擠壓力來(lái)成功破碎物料，因此我們應(yīng)該每天注意磨輥和雙輥碎石機(jī)其他部件的磨損。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。以免損壞太多，導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作。不利于設(shè)備工作。

很多客戶買了碎石機(jī)后，會(huì)為了盈利讓碎石機(jī)不休息的工作，這對(duì)碎石機(jī)是非常有害的。其實(shí)碎石機(jī)和人一樣。如果你一直工作而不休息，你就不能超載。我們應(yīng)該正確使用碎石機(jī)，記住不要讓碎石機(jī)過(guò)載。

在停機(jī)前，雙輥碎石機(jī)一定確保破碎室中的所有材料都已破碎，在下次啟動(dòng)前，一定空載啟動(dòng)。啟動(dòng)運(yùn)行后，應(yīng)將物料加入碎石機(jī)中進(jìn)行破碎，這樣可以很好地保護(hù)機(jī)器。在日常工作中，還應(yīng)注意輥式碎石機(jī)零件的松動(dòng)，并及時(shí)緊固松動(dòng)的零件。

要求客戶在潤(rùn)滑雙輥碎石機(jī)時(shí)注意油脂的量。例如，在軸承座中添加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)注意潤(rùn)滑脂是其體積百分之50~70，一定每三個(gè)月更換一次，以達(dá)到良好的潤(rùn)滑。還應(yīng)注意碎石機(jī)潤(rùn)滑脂的溫度。使用機(jī)器稀油系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意其回油溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)60度。

大型對(duì)輥破碎機(jī)齒板可減少磨損，提高破碎效果，接頭為焊接鑄造。用戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況和相關(guān)需求做出適當(dāng)?shù)臎Q定，選擇破碎機(jī)板的連接方式。如果損壞的板材需要經(jīng)常更換，建議選擇焊接型板材。    

1.當(dāng)材料硬度較高，需要堅(jiān)固的板材時(shí)，建議選擇鑄造板。但制作齒板的材料選擇需要具體分析，適合制作輥式破碎機(jī)齒板的材料室內(nèi)室外不同。以室內(nèi)條件為例，高錳鋼的硬度約為HRC21，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，30CrMnSi的硬度約為HRC43-45。30CrMnSi輥齒和Mn13輥齒分別為軟磨損和硬磨損，因此可以確認(rèn)30CrMnSi輥齒比Mn13輥齒具有更高的耐磨性。因此，建議使用30CrMnSi等低合金調(diào)整鋼作為室內(nèi)滾齒材料。    

2.當(dāng)露天煤的粗碎或破碎硬度高于煤時(shí)，高錳鋼為加工硬化，硬度達(dá)到HRC45，而低合金調(diào)整鋼30CrMnSi的硬度約為HRC42。此時(shí)高錳鋼的耐磨性高于30立方厘米。因此，高錳鋼在中和過(guò)程中，由于受到巨大的沖擊和壓力而發(fā)生塑性變形，表面硬度明顯提高，充分發(fā)揮了高錳鋼的性能特點(diǎn)。

雙輥破碎機(jī)的生產(chǎn)特性：    1.適應(yīng)性強(qiáng)：雙輥破碎機(jī)采用特殊的輥筒設(shè)計(jì)，利用兩個(gè)輥筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力將物料粉碎成粉末和顆粒，從而克服了干、濕物料的破碎工作。    2.加工能力大，產(chǎn)品顆粒形狀好：在設(shè)計(jì)中，通用驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電機(jī)組成。運(yùn)行中，總動(dòng)能更強(qiáng)，處理能力更大，同等能力可節(jié)約能耗45%。    3.耐磨零件使用壽命長(zhǎng)，損耗低：輥皮磨損周期長(zhǎng)。耐磨零件采用國(guó)內(nèi)新型高強(qiáng)度耐磨材料，破碎高硬度材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能給客戶帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。    4.環(huán)保：雙輥破碎機(jī)的工作噪音、密封性能、除塵裝置、除塵均符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。