1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動，摩損極低，壽命長達(dá)8—12年，而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護(hù)成本很高，經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵，其采購成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。

1.氨水泵

2.化工裝車泵

3.化工卸車泵

4.液化氣體泵

特殊種類的結(jié)構(gòu)和功能上是很好的。屏蔽泵產(chǎn)業(yè)需要有個系統(tǒng)的了解或者想投資屏蔽泵行業(yè)，能夠觀察屏蔽泵行業(yè)的市場發(fā)展現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。

   低汽蝕屏蔽泵主要有泵和屏蔽電機(jī)兩部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，無冷卻風(fēng)扇，噪聲較低；使用范圍廣，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，構(gòu)造簡單，無泄漏，是一種理想的循環(huán)泵。其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。

   為了保證高汽蝕性能，葉輪的設(shè)計采取了一些特殊的技術(shù)措施。該泵獨(dú)特的原理和創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有如下突出特點(diǎn)：4、超寬的介質(zhì)粘度輸送范圍。葉片工作面和背面選取適當(dāng)?shù)膱A弧半徑和圓心位置作出，使葉片出口寬度加寬，這吸取了窄流道的優(yōu)點(diǎn)；電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和葉輪固定在同一根軸上，裝在同一個密封殼體內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，沒有動密封裝置，從根本上解決了被輸送液體的外泄問題。

單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：

1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。

2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。

火電廠水力除灰系統(tǒng)濃縮池底部沖灰水一般采用濃漿泵輸送。二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承?；宜仍O(shè)計為1: 3 , 實(shí)際運(yùn)行在1 : 7 左右。灰水中灰渣濃度大, 輸送距離長、速度快, 加之粉煤灰中Si、從含量高、硬度大, 從而對輸送灰水之灰漿泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蝕及耐磨損性能。

從濃漿泵目前的使用情況來看, 由于汽蝕以及高強(qiáng)度的磨損等因素, 泵內(nèi)葉輪四周襯板運(yùn)行時間很短, 3 個月左右即需全部更換一次, 勞動強(qiáng)度大、工期長, 對火電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了不利的影響。10、結(jié)構(gòu)完全對稱布置，泵進(jìn)、出口任意變換，只需要改變驅(qū)動方向，可簡單實(shí)現(xiàn)逆送。因而, 研制一種新材料泵內(nèi)襯板, 提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問題。