剪叉式升降機是主要用途普遍的登高作業(yè)專業(yè)設備。它的剪又式機械結構，使液壓升降平臺起吊后有較高的可靠性，寬敞的工作服務平臺和較高的承載力，使登高作業(yè)范疇更大，并合適幾十人- -起工作。它使登高作業(yè)更高，更安全性。是主要用途普遍的登高作業(yè)移動升降機。

特性:升舉組織選用高韌性錳鋼鉅形管制做。下設避免升降平臺超重的安全性保護器。下設避免液壓管路裂開的安全性維護閥。下設停電了狀況下的緊急降低設備。該商品適用各制造行業(yè)高處安裝設備、維修等可無線通信網絡登高作業(yè)。依據(jù)不-樣規(guī)定可挑選不- -樣驅動力方式(如:三相交流電源、單相交流電源、直流穩(wěn)壓電源和內燃驅動力等)，加加上手動液壓設備，可在停電了或無開關電源場地仍舊升降機工作中，并能加伸縮式服務平臺，在服務平臺長短不夠時可拓寬至需要部位，進而提。是當代偉岸I程建筑、機器設備之理想化配置商品，高處文明安全生產制造之必需。

重載自行式升降機用戶貨物和人員運送，為了貨物，設備，人員安全，公司對自行式升降機產品采購安裝了防裂閥，產品使用過程中，當設備臺面在高處時出現(xiàn)問題，確保升降平臺臺面不會出現(xiàn)快速下降失控事故，而控制臺面緩慢下降。

      防裂閥用于重載自行式升降機的安全防裂閥，由閥體、壓簧、滑閥和擋圈組成，閥體的腔體內設有壓簧，壓簧與一可在腔體內滑動的滑閥連接，滑閥由嵌在閥體內的擋圈限位，滑閥的頂部設有通孔，滑閥的底部為堵頭，腔體與閥體的進、出口連通。緊靠油缸的近油口（也做出油口）處裝有防裂閥，當液壓管路發(fā)生時，堵頭封住閥體的進口，切斷了油缸的外泄油流，以防止油管突然發(fā)生下降失控事故。

     一旦油管，造成升降平臺下降速度過快時，防裂閥快速關閉，成節(jié)流狀態(tài)，使自行式升降機臺面緩慢下降，保障人身和設備的安全，從而起到了安全作用。

油缸是自行式升降機中重要的活動關節(jié)，也是自行式升降機的‘頂梁柱’，學會簡單的自我檢修，可以在油缸出現(xiàn)問題時快速修復，那么你想知道更加專業(yè)的檢修技巧嗎？山東牛斗重工機械給大家講解一下。

1、進行拆卸之前，切斷電源，使液壓裝置停止運動。

2、應開動自行式升降機液壓系統(tǒng)，將活塞的位置借助液壓力移到適于拆卸的一個頂端位置。

3、為了分析液壓缸的受力情況，查找自行式升降機液壓缸的故障及損壞原因，在拆卸液壓缸以前，對主要零部件的特征、安裝方位如缸筒、活塞桿、活塞、導向套等，應當做上記號，并記錄下來。

4、為了將自行式升降機液壓缸從設備上卸下，先將進、出油口的配管卸下，活塞桿端的連接頭和安裝螺栓等需要全部松開。拆卸時，應嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面。

5、拆卸中，不合適的敲打以及突然的掉落，都會損壞螺紋，或在活塞桿表面產生打痕。因此，在操作中應該一下分注意。

6、由于自行式升降機液壓缸的結構和大小不同，拆卸的順序也稍有不同。一般應先松開端蓋的緊固螺栓或連接桿，然后將端蓋、活塞桿、活塞和缸筒順序拆卸。

7、在拆出活塞與活塞桿時，須注意不應硬性將它們從缸筒中敲出，以免損傷缸筒內表面。

8、問題還沒有解決，應當及時向生產廠家反映。

自行式升降機相關部件的簡單檢修，有助于更好的使用自行式升降機，這也是每個操作人員的‘必修課’，希望大家在使用過程中能夠更加靈活，更加得心應手。

據(jù)確切的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我常用的自行式升降機的液壓部分的主要故障，國內外的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統(tǒng)，也會引起一系列故障。

所以應該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路：

1）自行式升降機用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

2）清洗系統(tǒng)全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

3）在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。

4）在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。