竹筍烘干設(shè)備供應(yīng)

明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機(jī)上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準(zhǔn)確控制干燥空氣的溫度和濕度。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃?？諝馔ǔＭㄟ^過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。4、作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄，同時整理好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況記錄。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補(bǔ)充。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。網(wǎng)帶式干燥機(jī)通常用于干燥各種煤球，如煤壓塊，礦粉壓塊，鐵粉壓塊，螢石粉壓塊。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

竹筍烘干設(shè)備供應(yīng)土豆片多層帶式干燥機(jī)

土豆片是將土豆切片制干，類似于普通蔬菜烘干，因此不適合傳統(tǒng)式烘干設(shè)備，健達(dá)干燥有專業(yè)的土豆片烘干機(jī)，層數(shù)為3層、5層和7層多種選擇，上部四層以下有一個進(jìn)風(fēng)口，下部三層以下有一個進(jìn)風(fēng)口，下邊這個進(jìn)風(fēng)口增加了一個補(bǔ)風(fēng)機(jī)，這樣可以完全避免物品烤焦現(xiàn)象，增加了烘干面積，提高了熱效率，保證了烘干物品的色澤、品質(zhì)，是蔬菜、果脯、中藥材烘干的首要選擇。近幾年來，我國開發(fā)研制出了各種功能好，效率高，適應(yīng)能力強(qiáng)的干燥機(jī)。

一、 設(shè)備概述：

??物料均勻的鋪在層網(wǎng)帶上，通過電機(jī)的帶動，使物料由層網(wǎng)帶落至第2層網(wǎng)帶、第3層網(wǎng)帶……完成一個干燥過程。

??常溫空氣經(jīng)風(fēng)爐加熱后由送風(fēng)機(jī)送至帶式干燥機(jī)熱風(fēng)總管，再通過各單元的熱風(fēng)支管送入各個干燥單元。由于此部分熱風(fēng)溫度較高，需混合部分常溫空氣，達(dá)到物料干燥所需的溫度后才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下對物料進(jìn)行烘干。具體箱內(nèi)溫度可通過熱風(fēng)支管及冷卻風(fēng)管的調(diào)風(fēng)閥控制兩者的空氣量，達(dá)到調(diào)整溫度的效果。擺動織物片段的作用是使海藻在篩網(wǎng)上均勻分布，并以恒定速度送入干燥段。

二、 設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備為多層層帶式干燥機(jī)，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由層網(wǎng)帶落至第二層、第三層網(wǎng)帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風(fēng)由下向上穿過料層。在^下層，高溫低溫空氣與第三層網(wǎng)帶上干燥末期的低濕物料接觸，而^上層的低溫高濕空氣與層網(wǎng)帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統(tǒng)為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強(qiáng)度，同時熱量利用率高，能耗低。

3.設(shè)備每2m為一個獨(dú)立的控制單元，箱內(nèi)空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨(dú)立控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4.網(wǎng)帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內(nèi)清潔。

5.網(wǎng)帶兩側(cè)配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。

為什么帶式干燥機(jī)這么受歡迎

 帶式干燥機(jī)智能化自動控制系統(tǒng)：

      帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達(dá)到2℃相對濕度控制精度為8％。實(shí)現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。每個設(shè)備的維護(hù)非常重要，因?yàn)榭梢栽黾邮褂玫臅r間，同時還可以保持應(yīng)有的效率，尤其是干燥機(jī)，由于內(nèi)部的部件很復(fù)雜，這就需要進(jìn)行小心的維護(hù)，這樣才能保持應(yīng)有的狀態(tài)，發(fā)揮出本身的性能。

      1、執(zhí)行元件（1）循環(huán)風(fēng)機(jī)：（2）排濕風(fēng)機(jī)：（3）驅(qū)動電機(jī)（4）氣動比例調(diào)節(jié)閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動比例調(diào)節(jié)閥該溫濕度智能化自動控制系統(tǒng)由我公司與國家研究院合作研發(fā)，是目前國內(nèi)應(yīng)用于帶式干燥機(jī)溫濕度監(jiān)控方面的智能化自動控制系統(tǒng)。

     帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修維修方便。    

     帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個獨(dú)立的單元段所組成每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運(yùn)行，發(fā)生故障時可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便干燥設(shè)備。

雙層帶式干燥機(jī)的保障措施

      啟動前解決源氣動三聯(lián)件開展查驗(yàn)，將剩水排出來并保證充裕的油量；保證干燥機(jī)設(shè)備有優(yōu)良接地裝置，機(jī)器設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)當(dāng)歷經(jīng)計量檢定。

??對零配件開展查驗(yàn)與維護(hù)保養(yǎng)，若為滾動軸承加潤滑脂，調(diào)節(jié)皮帶盤，查驗(yàn)電氣設(shè)備路線、門的拐臂、管路相接處等并開展固定不動。

??原材料起火常見故障，將會是干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計構(gòu)思難題，或是原材料吸不動造成干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)著火等。除此之外，也是將會是人為失誤導(dǎo)致的，如以便超過實(shí)際效果而對很小的干燥機(jī)設(shè)備強(qiáng)制升溫導(dǎo)致起火。這時拆換更新改造雙層帶式干燥機(jī)，查驗(yàn)干燥機(jī)設(shè)備是不是安裝恰當(dāng)、是不是漏汽或提升氣壓等。導(dǎo)帶緩慢地將材料輸送到另一端，而帶下方的加熱區(qū)（40℃-180℃）蒸發(fā)化合物內(nèi)的水分。

??出現(xiàn)原材料一次烘不干難題，這關(guān)鍵是因?yàn)楦稍餀C(jī)設(shè)備很小或是干燥機(jī)設(shè)備錯誤操作等緣故導(dǎo)致。除此之外，風(fēng)網(wǎng)氣壓、流量計算不正確也會造成那樣的常見故障。能夠拆換或是再次改動烘干機(jī)設(shè)備，或是規(guī)定生產(chǎn)廠家再次測算氣壓、總流量等變動計劃方案。