非預應(yīng)力電桿：就是采用傳統(tǒng)的設(shè)計方法設(shè)計制造的電桿，不施加預應(yīng)力，設(shè)計比較保守，加工多采用熱軋鋼筋生產(chǎn)，因為鋼筋強度低，所以用鋼量很大。

預應(yīng)力電桿：就是在荷載前就給他加上一部分反力荷載，這樣加荷之后就可以抵消一部分荷載，預應(yīng)力構(gòu)件大多采用高強鋼筋加工，因而可以大大節(jié)省鋼材用量，還可以防止構(gòu)件過早開裂。

水泥電線桿裂縫類型及成因

1．淺表無規(guī)則裂絕龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現(xiàn)；

②裂縫在電桿表面呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現(xiàn)。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發(fā)展，相對來說，危害不入。

2．生產(chǎn)造成的環(huán)向裂纏所謂生產(chǎn)過程中造成環(huán)向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養(yǎng)溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產(chǎn)中施加應(yīng)力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應(yīng)力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產(chǎn)生裂縫。

縱向裂縫這類裂縫以預應(yīng)力電桿為多。生產(chǎn)造成縱向裂縫的常見原因是；

①生產(chǎn)時鋼筋切斷長度誤差較大，或錨固盤傾斜，致使在張拉過程中較短的鋼筋受到超張撿，而較長的又張拉木足。斷筋后，超張拉的鋼筋嚴重回縮，可能造成混凝土順筋開裂。

②在混凝土未達到足夠強度(船刪叫規(guī)定為設(shè)計強度的70％)時斷筋更容易發(fā)生縱向裂縫。投入運行后產(chǎn)生的縱向裂縫與荷載有‘定的關(guān)系。電桿產(chǎn)生縱向裂縫從力學上來講比環(huán)向裂縫難于研究和解釋，國內(nèi)外學術(shù)界對此的論述較模糊，’跋認為與電桿的配筋有關(guān)，但部分觀點(如認為鋼筋誘蝕或生產(chǎn)時布筋偏心引起縱向裂縫)缺乏實驗依據(jù)。直線桿用于承受二方向受力耐張桿用于線路分段處以加強電路機械強度。因此，對于有些縱向裂縫的成因尚應(yīng)根據(jù)實際情況分析判斷。桿身根部結(jié)冰脹裂縱向裂縫多見于北方地區(qū)。

 如何區(qū)分水泥電線桿質(zhì)量的問題呢？一般區(qū)分預應(yīng)力電線桿的質(zhì)量是通過肉眼看，觀察電線桿的表面是否光滑，在我們鑒別電線桿的同時不只是看它的外表。一般鑒別電線桿質(zhì)量的方法有以下幾種。

     種：“望”泥知優(yōu)劣首先，從外觀上看包裝質(zhì)量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。

     第二種：“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。

     第三種：“問”泥的來源主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進。

     第四種：“切”泥知壽命這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。

     水泥電線桿質(zhì)量好壞影響到一個電線桿廠的發(fā)展，我公司在確保水泥電線桿質(zhì)量的同時把水泥電線桿的價格放到，水泥電線桿質(zhì)量安全關(guān)系到我們今后發(fā)展，同時也關(guān)系到農(nóng)民用電的暢通。