PLC控制氣動快開門提高了生產(chǎn)效率。可編程控制，可在無人條件下由程序自動控制機器運作，使碳化工作更能有規(guī)律進行操作。碳化爐主要用于竹木材料的碳化，本產(chǎn)品經(jīng)久耐用，經(jīng)杭州特種設備檢測院認證，在浙江安吉、福建建甌，湖南，江西，廣西，浙江龍游等竹木產(chǎn)地大部分均使用我處產(chǎn)品。 附：竹片（板）加工過程：竹材地板是一種特殊的人造板，其加工精度，美觀度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進行后續(xù)制作。這與竹材膠合板的竹材壓平展開或竹簾編結(jié)是完全不同的

預處理系統(tǒng)可實現(xiàn)生活垃圾的自動分揀、粉碎及自動填料。低溫熱解系統(tǒng)在點火后，無需再添加輔助燃料，以蓄熱材料儲存熱能，與生活垃圾進行熱能交換，促使生活垃圾有機物進行低溫熱解。 煙氣凈化系統(tǒng)處理后的煙氣排放達到國家標準(GB18485‐2014)要求，對垃圾有效實現(xiàn)無害化處理。遠程調(diào)度和監(jiān)控系統(tǒng)，可與智慧城市平臺對接，手機、平板、PC端實時查看 垃圾處理量、操作工況、環(huán)保排放等，視頻瀏覽、數(shù)據(jù)查驗、通訊指令、異常報警等。低溫熱解爐主要適用于生活垃圾，生活廢棄物，廢棄物，塑料，橡膠制品，報紙，地毯，輪胎，無湯飯菜，病死禽畜。

高溫碳化爐直銷它獨特的貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，一天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設備。

它采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，操作簡單，安全可靠，煙囪沒有炭化死角。合理的設計，讓碳化過程更快，碳化過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)合理的回收利用，碳棒質(zhì)量更好。在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

機制木炭機配備三兄干餾無煙炭化爐（又稱快速高溫碳化爐直銷），在碳化過程中，不產(chǎn)生任何煙氣無污染又節(jié)能，這么多的優(yōu)點也就讓它成為了無煙環(huán)保炭化爐，是目前市場上比較熱銷的碳化設備。

冷壁真空爐的水冷系統(tǒng)是十分重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到設備的運行安全和溫升能力。爐壁的冷卻一般采用雙層的水冷套結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。對于電極接口、動密封法蘭、外環(huán)管路系統(tǒng)等易受熱升溫處應開出專門冷卻通道重點冷卻。除爐體外，擴散泵、機械泵、羅茨泵等真空機組均需要水冷。真空爐冷卻水用量一般較大，需配備循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。由于中途停水會造成設備損壞、工件報廢甚至設備等事故，因此，水冷系統(tǒng)應保證安全可靠．一般需配備應急供水、發(fā)電系統(tǒng)。