對煉膠機(jī)橫壓力特征的簡單介紹 

1、煉膠機(jī)橫壓力的概念：原料通過煉膠機(jī)輥筒空當(dāng)時，對其產(chǎn)生徑向功用力和切向功用力，徑向功用力垂直于筒面，試著將煉筒分開，這個力就叫橫負(fù)壓，也叫分離力。2、煉膠機(jī)輥筒橫壓力的特征。原料經(jīng)過壓延機(jī)筒輥空當(dāng)時，原料的薄度慢慢從寬變窄，而載負(fù)力逐漸上升。1）在兩塊區(qū)域，原料通過元轉(zhuǎn)在輥空當(dāng)中央部位相對緩點，兩邊部位快。但漸漸的原料前進(jìn)，這樣運轉(zhuǎn)差異逐漸減少。2）當(dāng)達(dá)到另一點時，所以部位的進(jìn)度相同，負(fù)壓升到值。3）當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)竭_(dá)輥筒處，原料緊度在輥空當(dāng)中央部位大于輥隙兩邊部位，壓力也就逐漸地下降，膠薄度增加。4）直至后處膠片薄度不會往上增加，原料對輥筒的負(fù)壓降為零?？梢姡佂伯?dāng)中原料的橫負(fù)壓是不均勻的，值出現(xiàn)在輥距稍前處。

煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)特點

本機(jī)適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。

本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、煉膠機(jī)前后輥筒、傳動齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。

本機(jī)設(shè)計安裝有安全保護(hù)裝置

1、電氣保護(hù)：當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時，設(shè)備停車。

2、煉膠機(jī)輥筒安全保險裝置：當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動段裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）煉膠機(jī)使機(jī)器運行更加可靠，維修成本降到低。

3、機(jī)器裝備有制動剎車裝置，發(fā)生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生.

降低開煉機(jī)軸承消耗的方法三

       采用高質(zhì)量軸承材料

        由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強(qiáng)度弱點，引起應(yīng)力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，開煉機(jī)作業(yè)率提高了，綜合成本應(yīng)該是降低了。

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簡述自動化煉膠機(jī)的零件構(gòu)成

控制加工表面質(zhì)量的核心問題在于它的使用功能，應(yīng)該根據(jù)各類制件自身的特點規(guī)定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對特定的加工表面，我們總希望用(或比較)恰當(dāng)?shù)谋砻嫣卣鲄?shù)去評價它，以期達(dá)到預(yù)期的功能要求;同時我們希望參數(shù)本身應(yīng)該穩(wěn)定，能夠反映表面本質(zhì)的特征，不受評定基準(zhǔn)及儀器分辨率的影響，減少因?qū)﹄S機(jī)過程進(jìn)行測量而帶來參數(shù)示值誤差。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，許多煉膠機(jī)制件的表面被加工而具有特定的技術(shù)性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質(zhì)、傳熱性、導(dǎo)電性以及對光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造的表面性能，測量儀器和機(jī)床的精度、可靠性、振動和噪聲等等功能，而這些技術(shù)性能的評價常常依賴于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結(jié)構(gòu)特征有密切聯(lián)系。