石墨電極的使用說(shuō)明

1、首先我們需要擦開(kāi)孔上面的保護(hù)帽，檢測(cè)電極螺紋的完整程度。

2、在確定完整性的前提下，接下來(lái)就是清理孔內(nèi)螺紋和備用石墨電極表面。

3、把接頭插入電極孔內(nèi)，而電極吊具接入另一端。

4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。

5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時(shí)，再次用壓縮空氣清理電極兩個(gè)端面和接頭的露部分，要輕一點(diǎn)，避免電極孔和接頭的螺紋受損。

6、擰緊備用電極就好了。

這里要注意點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)石墨電極受潮，要烘干在進(jìn)行。

石墨電極的小知識(shí)

石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

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石墨電極安全可靠

石墨陽(yáng)極板在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快，石墨陽(yáng)極板的高溫氧化是指石墨陽(yáng)極板在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質(zhì)如水蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槭?yáng)極板氧化物，石墨陽(yáng)極板氧化物已和石墨陽(yáng)極板脫離，不能形成一個(gè)整體。在石油化工、能源、動(dòng)力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問(wèn)題。近年來(lái)為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導(dǎo)致電極的氧化損失增加。石墨陽(yáng)極板高溫腐蝕氧化這樣會(huì)造成石墨陽(yáng)極板出項(xiàng)脆化層，硬度、強(qiáng)度、韌性等石墨陽(yáng)極板指標(biāo)下降很大，很容易產(chǎn)生爆等重大安全事故。

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?石墨電極加工策略

為了防止加工過(guò)程中產(chǎn)生缺角，還可采取以下措施：

①在電極加工前先在加工液中浸泡：

②使用耐磨性好的刀具：

③采用順銑(向下走刀)的方法進(jìn)行加工：

④切削時(shí)減少刀具的切入量：

⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直徑的1/2：

⑥加工兩端部時(shí)進(jìn)行減速加工：

⑦加工下方時(shí)使用墊板增強(qiáng)終端面的剛性：

⑧在對(duì)上面的彎曲部與側(cè)面之間的角部進(jìn)行加工時(shí)，如果容易產(chǎn)生細(xì)小裂縫，則應(yīng)在完成上面彎曲部的加工后，再對(duì)側(cè)面進(jìn)行精加工。

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