注漿料的施工方式是什么？

1. 注漿料耐久性好，整體都采用無機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上，實際應(yīng)用到項目中，1年左右強(qiáng)度大概是63左右，非常耐用。

2. 注漿料具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。

3. 具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實無孔隙，不空鼓。

4. 不銹蝕也是這種材料的一大特點，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會受到很大影響，嚴(yán)重的會導(dǎo)致整體開裂或脫落，這種材料因為不銹蝕的特點，用起來工程也更可靠。

5. 使用方便，這個對工程方是一個好特點，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會因為工人操作、配料等問題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?，不用?dān)心配料問題。

注漿料的壓漿工藝

準(zhǔn)備壓漿時，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。壓漿的壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復(fù)1～2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

常用注漿料有哪些？

化學(xué)溶液注漿材料，這類材料有丙凝、聚氨酯、鉻木星素、硅酸鈉、硅膠等。這些材料的黏度雖不同，但均為無顆粒溶液，適用于微細(xì)裂隙的堵水和防滲水的注漿封水工程。但由于其價格較貴，用途較少，除硅酸鈉、硅膠外，大多數(shù)化學(xué)類注漿材料均有毒性，會對地下水水質(zhì)造成不同程度的污染，因而不適宜用于地下水作為主要供水水源的含水層注漿。

注漿料在灌漿時注意事項

（1）輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品。

（3）灌漿時，操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進(jìn)行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間，使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。