方桶塑料吹塑機特征優(yōu)點

1、螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。

2、模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu)，提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。

3、卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。

方桶塑料吹塑機的功能分析

   1、再試模并可適當?shù)馗膭蛹寄軛l件，略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要；

   2、按實習(xí)縮短的具體情況來修改模具；

   3、對吹塑盒外徑取較小縮短率，內(nèi)徑取較大縮短率，以留有試模后還可以修改的余地；

   4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標準改動情況（測量時必須在脫模后24小時往后）；

   5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標準及成型條件。

操作吹塑機的安全須知

   1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設(shè)備保溫時間。設(shè)備剛開機或長時間保溫沒生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產(chǎn)。在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中.修理模具時，必須關(guān)閉油泵電機。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時請按實際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。

   3、當螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

   4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨意更動。

   5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉(zhuǎn)，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。

   9、經(jīng)常保持相互運動，表面清潔。

   10、操作時認清各開關(guān)，不可誤操作，以免損壞機器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經(jīng)常檢查，隨時擰緊。

   12、熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。