調(diào)速定量給料機(jī)附近計量皮帶秤物料附近計量皮帶秤物料

1、計量機(jī)構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計量精度。

b、計量輥均勻受力，計量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，計量等優(yōu)點。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機(jī)控制，軟件在windows平臺運行，可顯示工藝流程圖，報警顯示，產(chǎn)量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬，有效的提高計量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。

皮帶秤的組成和原理附近計量皮帶秤物料

濰坊智天皮帶秤，用于計量固體粉末類物體的流量用的，英文名稱Scale 中文學(xué)名為 定量給料機(jī)和固體流量計 。在很多大型重工企業(yè)和部分輕工企業(yè)用到很多，例如水泥廠，焦化廠的粉體計量等。一般用于大流量場合使用。

     原理：為利用單位面積物體流過時產(chǎn)生的壓力大小計算出放料速度。

     皮帶秤組成：

     由鋼制機(jī)械秤架，測速傳感器，測重傳感器，電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計量。

皮帶秤傳感器附近計量皮帶秤物料

轉(zhuǎn)速傳感器----旋轉(zhuǎn)編碼器轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成脈沖波(5VDC)送入PLC或其處理器進(jìn)行處理

電流傳感器----電流變送器0-5A或更大電流信號轉(zhuǎn)換成4--20mA或0--20mA標(biāo)準(zhǔn)控制信號給處理器

電壓傳感器----電壓變送器0--100V或更大電壓信號轉(zhuǎn)換成0--10V標(biāo)準(zhǔn)控制信號給處理器

振動傳感器----檢測機(jī)械設(shè)備振動進(jìn)行線性輸出或繼電器輸出

霍爾傳感器---- 電感式接近開關(guān)采用霍爾原理檢測距離會超過10mm輸出信號般都直流三線制PNP或NPN輸出

缸壓傳感器--壓力傳感器輸出繼電器信號也線性信號

空氣流量傳感器--輸出繼電器信號或電壓、電流線性信號

氧傳感器 --

節(jié)氣門位置傳感器

溫度傳感器 --般都線性電壓輸出并且要配合溫控器使用

皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)附近計量皮帶秤物料

一套完整的皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)一般由儲料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高, 抗干擾能力強(qiáng)。

自動配料計量設(shè)計思路及選型

1、設(shè)計思路

自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。自動配料控制系統(tǒng)，可改善勞動條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

計量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好，在自動配料時，根據(jù)操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。

在普通報表中選擇所要查詢的信息，修改日期，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可。

2、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，物料計可選物位帝，PLC可用西門子系列。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動下料，實際下料誤差在下次下料時自動修正，稱料結(jié)束后，卸料時根據(jù)時間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。