mvr蒸發(fā)器產品特點

mvr蒸發(fā)器產品特點：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗，蒸發(fā)每噸水較低只需要30KW的電能耗，總效能相當于20效蒸發(fā)器。

適用范圍：中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

● 生物制藥、化工行業(yè)廢水濃縮結晶

● 無機鹽化工產品的濃縮結晶

● 一些的蒸發(fā)濃縮結晶

司MVR蒸發(fā)器特點

青島藍清源環(huán)保公司MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在創(chuàng)新時代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

MVR蒸發(fā)器工作原理？

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家,大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

   1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導液區(qū)，沿著導液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節(jié)能減排產品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家,大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家

作為新一代的節(jié)能減排產品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家,大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家

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MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。

預熱后的物料按順流的工藝，首先進入一效。

進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內；

經過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口，料液經過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家,大型mvr蒸發(fā)器專業(yè)生產廠家

結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達到設計要求時，排出結晶器，進入稠厚器，再進入離心機，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。

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