如果河卵石制砂機軸承有灰塵，則需要清潔軸承，并注意糾正錯誤的方法，以免灰塵重新進(jìn)入軸承。 當(dāng)在河卵石制砂機的操作過程中設(shè)備振動太大時，需要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 在河卵石制砂機葉輪磨損的情況下，會有偏差，使旋轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，會發(fā)生異常振動。在生產(chǎn)砂礫的過程中，河卵石制砂機首先對石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機中實現(xiàn)。 通常它通過皮帶輸送機運輸。然后，通過砂生產(chǎn)線振動篩的作用將細(xì)碎的石頭分離。 分離結(jié)果一般得到兩種石材，其中一種符合河卵石制砂機的粒度要求，直接進(jìn)入下一道工序。 另一個不符合生產(chǎn)要求的部件將再次通過返回精磨過程的過程。 進(jìn)入下一個過程的材料也分為兩種類型。 一個是滿足要求，只要再次洗砂過程可以成為成品，其余部分須再次打破。

石子制砂機啟動前，安全防護(hù)工作做得很好; 在沒有異常噪聲的情況下，設(shè)備的正常運行得到改善，石子制砂機開始進(jìn)給; 在負(fù)載運行數(shù)小時后，軸承的加熱溫度須小于40. E板斷裂保證無位移; 喂食須均勻，不要太多或太少; 禁止窺視進(jìn)料口，防止物料飛出; 注意螺栓和螺母的日常維護(hù)。石子制砂機具有起動順序。 正確的啟動順序是：首先放電，然后開始進(jìn)料。 在啟動生產(chǎn)線時，石子制砂機須閑置一段時間。正確配置石子制砂機的生產(chǎn)線是必要的。 對于待加工的石材，事先已知，石材的硬度，含水量，所需產(chǎn)量是多少等，然后根據(jù)要求安排合適效率好的生產(chǎn)線。

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機，請在技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

2.制砂機架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。