污水泵選型要求及注意事項

污水泵選型的基本參數(shù)是口徑、流量、揚程、功率、電壓、液體等。下面介紹污水泵的選型要求的相關(guān)內(nèi)容。

　　1、根據(jù)排放的流量及輸送的揚程大小和高低選擇合適的污水泵。

　　2、根據(jù)使用場合不同合理的選用污水泵。例如用于輸送高含沙量的污水，則選用耐磨性較好的污水泵；如用于輸送污水或污物時，則要考慮污水泵的通過顆粒直徑；如輸送耐腐蝕介質(zhì)時，則要考慮選用耐腐蝕的泵；如輸送纖維物質(zhì)時，則要考慮選用帶切割機構(gòu)的污水泵。

　　3、根據(jù)使用電源的不同選擇單相或者三相污水泵。

　　4、根據(jù)使用要求是否需要排盡液體，而決定選用上泵式或者下泵式。

　　5、根據(jù)就污水泵的價格、質(zhì)量狀況、運行費用及安裝、維護方便等因素來綜合考慮選擇合適泵。

　　6、從節(jié)能及滿足使用要求的前提下，選用效率較高的污水泵，選擇的污水泵的參數(shù)在額定流量0.7-1.2倍范圍內(nèi)運行。

　　7、檢查污水泵有無可靠的接地裝置和安全保護裝置，以免影響污水泵的安全使用。

　　8、選擇時要注意檢查泵外表，檢查污水泵體、泵蓋有無損壞，電纜線是否破損，泵的表面有無腐蝕劑螺栓是否松動，有無漏電、漏水的痕跡，還應有兆歐表測量一下冷態(tài)絕緣電阻，安裝標準規(guī)定冷態(tài)絕緣電阻在50兆歐以上。

污水泵的自動耦合安裝方式

污水泵的自動耦合安裝方式是指污水泵帶自動耦合器和導桿導鏈固定安裝起來，方便維修，人工維修時可以直接通過耦合裝置將泵吊起來，普通污水泵一般也就是移動式，污水泵安裝排耦合裝置優(yōu)點：

　　1.使用自動耦合裝置后，安裝檢修方便。在沒有自動耦合裝置的情況下固定式安裝，如遇到水泵故障檢修人員需下水擰開螺絲，起吊水泵進行檢修，或用其他小泵把水抽完人下去檢修，如果水質(zhì)很臟，人就很難下得去，這時檢修就遇到了很大困難。但裝了GAK型潛水排污泵的自動耦合裝置后，需要起吊時，人可以不需要下水擰開螺絲，直接提升水泵即可，檢修完畢后順著導軌下去就能實現(xiàn)水泵與管路的密封，從而水泵正常運行。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

　　2. 排污泵耦合裝置的自動耦合裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。

污水泵的轉(zhuǎn)子是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體轉(zhuǎn)動的，使污水泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。下面就一起看一下污水泵的轉(zhuǎn)子到底是怎么轉(zhuǎn)動的吧。

污水泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。

隨著時代的不斷發(fā)展，污水泵這個詞也越來越被人們熟知且應用也在逐漸推廣。污水泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

每一樣產(chǎn)品在使用一段時間之后，就會出現(xiàn)故障，而對于使用一段時間之后就有可能出現(xiàn)運行效率下降，造成污水泵運行效率下降有哪些原因，一起來了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，污水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。