熱熔對接焊機的形式多種多樣，用戶應根據焊接管材的規(guī)格、自身的經濟承受能力、操作人員的素質以及企業(yè)對焊機質量的管理水平等選用。按控制方式分可分為手動、半自動和全自動三種；按加熱方式分可分為接觸加熱和輻射加熱二種；按機座的形式可分為固定、輪式和履帶式三種；質保期內非人為原因造成的損壞免費以舊換新，超保：免費維修，只收配件成本費濟南一點通小編期待您的與您的合作。按焊接壓力提供方式分可分為人力施壓和波力施壓。

熱熔對接焊機的使用：1、焊接準備焊接準備主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查整機電器線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內液壓油是否充足；確認電源與機具輸人要求相匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）；銑刀和油泵開關等的試運行等。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；不要將設備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟南一點通小編歡迎您的來電。設定加熱板溫度至焊接溫度（聚乙烯管機道的焊接溫度為200~230℃ ），加熱前，應用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防黏層。

操作管件熱熔焊機注意事項和故障解決：新的或持久未用的管件熱熔焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發(fā)生短路和接地，形成設備和人身事故。因此在運用前運用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發(fā)動新管件熱熔焊機前，應查看電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好，以為正常后，可在空載下發(fā)動試運轉。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運轉，才能投入正常運轉。管件熱熔焊機出現故障的話，先看一下接機的問題，接上電源不通電，那是保險管燒壞或電源接口的問題，需要替換配件或從頭接電。通電后顯現屏不顯現、花屏、機器蜂鳴的問題，可能是顯現屏損壞了，造成顯現屏損壞的原因是受朝、受熱、撞擊、老化、接線脫落，管件熱熔焊機呈現這個問題是從頭接線和替換顯現屏。管件熱熔焊機是電流無法上升是由于外部電源欠壓、電源線敷設過長，需求查看外部接電、并從頭敷設。接通電源不能正常按設置參數作業(yè)的原因是一段電流參數設置過低，方法是增加一段電流參數，時刻小于30s，然后再連續(xù)進行正常參數焊接。4置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電源并將銑刀拿出。

PE熱熔機的主要特點呈現：PE熱熔機作為塑料熱熔機的一種可以分為超聲波塑料熱熔機，超聲波塑膠熱熔機，大型塑料熱熔機，中型塑料熱熔機，小型塑料熱熔機等各類塑料熱熔機產品。為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設備。PE熱熔機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭，每只加熱頭的電功率都是500瓦，共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構、壓緊裝置等，這些機構設計組合成為整機。機構都是由氣缸來推動。根據塑料焊接機的新型焊接工藝要求，本設備采用可編程控制器，觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng)，操作簡單、準確、可靠。PE熱熔機 具有電子緩動和電子限位，適用于埋植、鉚接等多種熱熔方式；油壓緩沖器與緩沖電路相結合，運行十分平穩(wěn)；夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。適合校大型物件加工和多點同時熔接。它采用多段發(fā)熱管與進口溫控系統(tǒng)，控溫準確可靠，外觀美觀、經久耐用。

塑料熱熔焊接機治具：1，材料：熱熔機的上模是銅，下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金，下膜用環(huán)氧樹脂，易使工件變形且有吸振作用，只適合于體積較小的工件。2，熱熔機的上模立柱高度應適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。3，熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。4焊機與電源連接：工地電源配電箱與焊機之間的連接必須采用符合現行規(guī)范的耐機械沖擊、耐化學腐蝕的電纜連接。