精雕機不可忽視的四大問題

1、如果精雕機的刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻都會出現(xiàn)很大的、很嚴重的偏差。因此在我們的實際生產過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水，如果條件可以的話在購買雕刻機時主軸盡量選擇風冷而不是水冷。當然對精雕機雕刻機的導軌(方軌或圓規(guī))和齒條要經常清理和上油保養(yǎng)，對電線要檢查是否老化或有折斷，以免造成漏電情況。

3、很多客戶使用機器目前多采用變頻器驅動異步交流電機來實現(xiàn)，小功率無感矢量型變頻器，其體積小巧、高性價比，多應用于主軸功率低于3.7KW的精雕機系統(tǒng)。精雕機的電機銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,，而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。因為精雕機的電機需要長時間連續(xù)的工作，其質量的好壞直接影響精雕機的使用，因此精雕機的電機很關鍵。

4、在一些加工時重型精雕機區(qū)別于一般輕型的精雕機，不僅僅因為它的承重力比輕型機器強，更體現(xiàn)在它采用齒條傳動的方式雕刻效率很好，在這樣的情況下我們的精雕機的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。以往有少數(shù)客戶因為便宜而使用雕刻機加工，其后果是精度差、效率低，達不到要求。

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如何更好的選擇精雕機進行產品加工?

1、我們應該優(yōu)先選擇在普通機床上無法加工的內容，作為精雕機加工的內容，盡量選擇普通機床難以加工、質量度也難以保證的內容，通常普通的機床加工內容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內容比較，還有一些內容則不適合選擇采用精雕來進行加工。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準定位來加工首要精基準的工序等。須按專用工裝協(xié)調孔及其他加工內容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進行補加工。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。

另外，在選擇使用精雕機加工內容時，同時也要考慮到工件的生產批量，生產周期和工序之間周轉的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產效益，防止把精雕機當做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

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精雕機的滾珠絲杠保養(yǎng)

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精雕機的滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，它可以把回轉形式改變成直線運動，或者也能把直線運動改變成回轉的形式。因為它具有的摩擦阻力很小，所以滾珠絲杠在各種工業(yè)設備和精密儀器中的應用很普遍。

精雕機的滾珠絲杠因為活動的效率很高、發(fā)熱小，所以可以完成一些高速進給運動。它是精密機械上常被運用的傳動元件，因為它是屬于精密的零部件，所以有許多的注意事項。

1、在使用之前，要先確認一下潤滑的狀態(tài)。如果潤滑不是很好，那么短時間之內滾珠絲杠就會出現(xiàn)功能喪失。

2、如果涂了潤滑脂，就直接使用。不過在使用的時候，如果潤滑脂的表面沾了灰塵或者粉屑，就用清潔的白煤油洗干凈，再重新涂上和之前的潤滑脂一樣的就能接著使用了。

3、在潤滑劑投入使用兩三個月的時候需要檢查，如果臟的比較明顯，需要重新涂。