配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構(gòu)成。首先我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進料量相匹配，是選擇配料機的關(guān)鍵參數(shù)，還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大。

在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢？這里面是有學問的，其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻，防治水泥同其他粗細集料夾裹著一同進入攪拌機，遇水后很快形成小水泥團粒，水灰比愈小這種結(jié)塊愈嚴重。

 還有，由于小水泥團粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團粒愈不易破碎。并且在拌合過程中，由于摩擦和撞擊作用，處于集料運動方向背面的小水泥團粒被有效的保護起來。

 粒徑大于小水泥團粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團粒的保護屏障，使部分水泥團粒在混凝土攪拌站拌合結(jié)束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導致混凝土強度降低，甚至造成質(zhì)量事故。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應。

混凝土攪拌站供應系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。

4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。

集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率