閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯和閥座，由于流體流過(guò)的時(shí)候，作用在上、下兩個(gè)閻芯上的推力方向相反而大小近于相等，可以互相抵消，所以不平衡力小。但是，由于加工的限制，上下兩個(gè)凋芯閻座不易保證同時(shí)密閉，因此泄漏量較大。根據(jù)閥芯與閻座的相對(duì)位置，這種閥分為正作用式與反作用式(或稱(chēng)正裝與反裝)兩種型式。當(dāng)閥體直立，閥桿下移時(shí)，閩芯與閥座問(wèn)的流通面積減小的稱(chēng)為正作用式，如果將閥芯倒裝，則當(dāng)閻桿下移時(shí)，閥芯與閥座間流通面積增大，稱(chēng)為反作用式。

彈性座封閘閥閥體采用精密鑄造，幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。采用平底式閥座設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)閘閥通水洗管后因外物淤積于閥底凹槽處，導(dǎo)致無(wú)法關(guān)閉緊密而形成的漏水現(xiàn)象。彈性座封閘閥底部采用的與水管相間的平底設(shè)汁，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。由于彈性座封閘閥的閥桿采用三“O”型密封闡密封沒(méi)計(jì)，可減少關(guān)閉時(shí)的摩擦力，大幅度減少漏水現(xiàn)象，可以不停水施工更換密封圈。閥體內(nèi)部以環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，閥門(mén)的內(nèi)外表面均以橡膠完全披覆，而不至丁出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象。

目前應(yīng)用廣泛，效果好的球座表面硬化方法是噴涂硬質(zhì)合金技術(shù)，硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決定了球座密封面的使用性能和壽命，因此在實(shí)際復(fù)雜的工況中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇硬質(zhì)合金層。選擇硬密封球閥一般有兩種原因，一是工況溫度較高，軟密封閥座無(wú)法承受，二是介質(zhì)磨蝕能力、沖蝕能力較強(qiáng)，軟密封閥座不夠堅(jiān)硬，可見(jiàn)硬密封球閥不等于高溫球閥，在某些工況中，它的使用溫度并不一定很高。

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門(mén)，在、介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。