羅茨真空泵在泵類產品中是一款用量較大的產品，在使用當中難免會出現(xiàn)關于該設備流量達不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達不到的原因有如下幾個可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達不到的現(xiàn)象首先應該先確認潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉從而導致潛水泵流量達不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達不到的原因還有可能是選型錯誤，由于實際工況所需揚程較高而泵的揚程偏低達不到所需要求，比如某用戶購買了我公司的一臺型號為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚程20m，由于用戶在購買時需要該型號，而結果用戶拿去使用的過程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來之后用戶反映潛水泵流量達不到實際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達不到潛水泵的設計標準的，水平距離1000米起碼得按照揚程20米計算，所以該工況揚程必須得選用40-50米之間的排污泵產品才能達到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過的羅茨真空泵流量達不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應該確認泵體及管路有無堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達不到。

　羅茨真空泵在使用過程中可能會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn)，就會影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹，一起來看看。

　　采用高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免羅茨真空泵磨損的可能性，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造大的經濟價值。它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出。當羅茨真空泵獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術參數(shù)6×10-2pa。

　　避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的，為了減少各方面的損失，采取補救措施還是非常有必要的。方法一定要正確，不正確的方法可能會引起更多其他的問題。

 在安裝往復真空泵的時候，除了要按照設備外，還需要安裝連接管道，從而管道一定要設置安裝合理，不然不合適的管道設置會影響設備的正常運轉。那么該設備的管道如何設置呢？我們一起來看看吧?！　?、往復真空泵排出管及其管接頭應思索所能承受的壓力?！　?、真空泵管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減少管道長度，需轉彎的時分，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃?！　?、往復真空泵合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價錢高，管道直徑小，會招致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，本錢和運轉費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合思索?！　?、往復真空泵的排出側需裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調理泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生龐大的反向壓力，使泵損壞）。