現(xiàn)代生產(chǎn)中，由于零件多樣性和復(fù)雜性，常常會(huì)遇到一些要求比較高的深孔螺紋孔加工或者盲孔螺紋孔加工，此類加工經(jīng)常會(huì)因排屑不暢而出現(xiàn)斷絲錐或者螺紋毛刺大，從而影響裝配質(zhì)量的問題。

      擠壓絲錐正是一種與常規(guī)加工方式不同的螺紋孔加工工具，成為解決上述問題的一個(gè)手段，利用擠壓力使零件發(fā)生塑性變形，從而按其要求成形螺紋，與傳統(tǒng)的螺紋加工方式不同在于：加工中不產(chǎn)生切屑，螺紋強(qiáng)度更高，表面質(zhì)量更好，絲錐使用壽命更長(zhǎng)。

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      普通絲錐的切削部分加磨一個(gè)10°刃傾角，使切屑向前順利排出，可提高切削速度和攻絲質(zhì)量，一般三槽絲錐，加磨10左右的刃傾角即可使用，如果是四槽絲，因容屑槽較小而不利排屑先相隔磨去兩條切削刃，使容屑槽擴(kuò)大，然后再磨出10°左右的刃傾角即可，這樣改磨的絲錐，使用效果很好，而且不容易斷絲錐。1、被切削之形狀與機(jī)器設(shè)備應(yīng)列為條件之一，所使用之機(jī)器的精度，影響螺絲攻精度，如是否搖晃，安裝是否固定，都會(huì)影響螺紋精度。

      加工螺孔的絲錐本來由頭錐、二錐和三錐組成一組，每攻一個(gè)螺孔必須更換兩到三次絲錐，這樣加工的效率低操作也麻煩，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻絲中，由于二錐和錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)把絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象，為此就把絲錐的前端磨出一段圓柱做定心和導(dǎo)向，其外徑d應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑。螺尖絲錐又叫先端絲錐，其特點(diǎn)是在直槽絲錐的頭部開一個(gè)楔型槽，改變切削錐形狀，從而將切屑推向前方排出，因此一般只用于通孔螺紋攻絲，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下螺尖絲錐。

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非標(biāo)絲攻采用手攻螺紋，將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料，對(duì)熱處理溫度敏感，容易脫碳，對(duì)此必要有高度熱處理技術(shù)，下面東莞市川業(yè)五金有限公司給大家介紹一下非標(biāo)絲攻生產(chǎn)工藝流程。

1、在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，材料的顯微組織應(yīng)是球化組織，碳化物細(xì)小且分布均勻；

2、在淬火加熱前均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，以減少溫差、降低熱應(yīng)力，非標(biāo)絲攻在前端做出切削部分，并沿縱向或螺旋方向開有溝槽。

東莞市川業(yè)五金有限公司作為一個(gè)具有不斷意識(shí)的刀具制造企業(yè)，我們持續(xù)協(xié)同來自制造業(yè)發(fā)達(dá)的歐美國(guó)家供應(yīng)商，從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行不斷的改進(jìn)。