砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應用的設備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。沖壓件去毛刺機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解帶式砂光機：帶式砂光機是將無端砂帶張緊在兩個或兩個以上的帶輪上，帶輪的旋轉使砂帶產(chǎn)生切削運動，實現(xiàn)對零件的加工。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。按照結構形式，可分為上式和臥式、單砂帶和多砂帶、手工進給和機械進給。砂帶寬度在400mm以內為普通帶式砂光機.600mm以上為寬帶砂光機。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的啟動和工作步驟

1)進行砂磨板厚度規(guī)格的調整。對于機械升降砂光機，在觸摸屏上輸入所需砂光板厚度，電機將自動運行達到設定的板厚，如砂出板厚度與設定板厚度有偏差，可在觸摸屏上進行厚度修正;對于液壓升降砂光機，更

換厚度規(guī)的規(guī)格即可對出板厚度進行設定。

2)接通氣源，壓縮空氣壓力達到0.6 MPa，且保持氣壓穩(wěn)定。

3)按砂削要求裝上相應粒度的砂帶，如必要，調整擺頻與擺幅。

4)分別啟動各主電機，注意要順序啟動，在一臺完全啟動后才能啟動另一臺。沖壓件去毛刺機

5)啟動除塵系統(tǒng)、刷輥電機。

6)啟動進給電機，并緩慢將速度調到5m/min。

7)將工件送入，并在工件砂光后檢測其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校調粗砂輥、組合砂架及細磨砂架，直到工件砂光符合要求為止。

8)送入工件，并逐漸提高速度。

9)連續(xù)送進工件。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解了解砂光機的優(yōu)缺點才能運用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先確定后一道磨削量，再確定后第二道磨削量，后確定道磨削量。

例：某公司采用“4 4”砂光組合，根據(jù)市場對板面質量要求，后一道要求采用150#砂帶，總磨削量為2.2~2.8mm。根據(jù)上述條件，首先選擇砂帶為40#、80#、120#、150#，再選擇第五道磨削量為0.15mm(雙面，組合砂架的磨墊)，第三道磨削量為0.5mm。被高速旋轉著的砂帶同時磨削坯板上、下兩面，實現(xiàn)定厚砂削，后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。余下的1~1.6mm為道磨削量。