銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制，應(yīng)用更加廣泛

銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制用于中小精密零件的去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 銳美機械去毛刺機的優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不會改變工件的尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。  

銳美機械鎂合金冷凍去毛刺機定制目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。

銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制，生產(chǎn)技術(shù)高超

像去毛刺、倒C角這些工序，好像并沒有什么重要，但就這些細(xì)節(jié)，往往決定著產(chǎn)品的品質(zhì)高低。一般小廠常用選的方法，用銼刀、砂紙、磨頭作爲(wèi)基本工具。正是因為原來的生產(chǎn)方式存在著很多的問題，所以銳美機械不斷創(chuàng)新，力圖研發(fā)出更好的去毛刺產(chǎn)品，在舊毛刺機改造項目過程中，裝備產(chǎn)線的技術(shù)人員不斷的發(fā)現(xiàn)問題，不斷的提出解決方案，后新生產(chǎn)出來的銳美機械的鎂合金冷凍去毛刺機定制。冷凍去毛刺又名低溫橡膠去毛邊機，主要是用來替代手工對橡塑產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理，此類設(shè)備在70年代末歐美及日本已經(jīng)廣泛使用，但在國內(nèi)開始應(yīng)用也就在近十年左右。相信在不久的將來，銳美機械的鎂合金冷凍去毛刺機定制會成為更多客戶的選擇！

銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制，質(zhì)量有保障

表面是否粗糙已經(jīng)是衡量產(chǎn)品表面的指標(biāo)之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質(zhì)都有很大影響。但是，在加工中表面粗糙度影響因素有很多，為了達(dá)到良好的表面粗糙度，我們就來了解一下這些因素有哪些。加工表面粗糙的原因1、殘留面積：殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后，殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。2、鱗刺：用高速刀具低速或中速切削塑性金屬材料時，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等，常在已加工表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺，稱為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會顯著增大已加工表面的表面粗糙度。

一般的模具在生產(chǎn)與加工過程中會出現(xiàn)一系列的問題，毛刺會對模具的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。銳美機械鎂合金冷凍去毛刺機定制采用更新的技術(shù)，保障產(chǎn)品表面的光滑度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量！

銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制，降低表面粗糙度

凡影響殘留面積、積屑瘤、鱗刺、振動的因素都影響加工表面粗糙度。1、切削用量：進(jìn)給量對殘留面積的影響較大。進(jìn)給量減小，殘留面積減小。切削塑性金屬時，當(dāng)切削速度很低或很高時，表面粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產(chǎn)生；切削速度較高時，塑性變形減小，可消除鱗刺的產(chǎn)生。在切削脆性材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小，故表面粗糙度值也減小。一般當(dāng)?shù)都鈭A弧半徑增大，主偏角和副偏角減小時，表面粗糙度值小，但如果機床剛度低，刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會由于切削力增大而產(chǎn)生振動，使表面粗糙度值增大。

銳美鎂合金冷凍去毛刺機定制針對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，推出質(zhì)量更好的去毛刺產(chǎn)品，有效減少產(chǎn)品表面的粗糙度，針對您的信賴！