塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技術型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內(nèi)的運動情況與變化規(guī)律。擠出機中塑料料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料料料料制品產(chǎn)量與質量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機工作壓力，螺桿轉速，擠出速度和牽引速度，加料速度，冷卻定型等。

   造粒對靜壓等干式成形來講，是關鍵的，再生塑料造粒機造出來的產(chǎn)品基本上是相對規(guī)范的球型，放到盆子中的流動性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機在加工過程中如何確保產(chǎn)品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機作出的產(chǎn)品的圓整度相對于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關系，我們可以通過改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據(jù)顆粒實際規(guī)格適度的調整再生塑料造粒機所壓的片厚度，通過調整以后的顆粒圓整度會好點。

   除此之外改善顆粒刀的構造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機前，要做下實驗，查驗所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因為每個物料選用不同的配方都會存在不同的構造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機設備。

機頭和模具:機頭由碳素鋼內(nèi)墊和合金鋼外衣組成，機頭內(nèi)配有成型模具。機頭的功效是將轉動健身運動的塑料熔體變化為平行面勻速直線運動，勻稱穩(wěn)定的導進頂塊中，并授予塑料以必需的成型工作壓力。塑料在料筒內(nèi)熔融夯實，經(jīng)多孔結構壓濾機濾板沿一定的過流道根據(jù)機頭脖子注入機頭成型模具，?？招臉巧w套適度相互配合，產(chǎn)生橫截面持續(xù)減少的環(huán)狀間隙，使塑料熔體在銅芯電纜的周邊產(chǎn)生持續(xù)密實度的管形包復層。為確保機頭內(nèi)塑料流道有效，清除囤積塑料的盲區(qū)，通常安裝 有分離套筒規(guī)格，為清除塑料擠壓時工作壓力起伏，也是有設定接閃器的。機頭上還配有模具校準和調節(jié)的設備，有助調節(jié)和校準模仁和頂塊的同軸度。傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的功效是驅動器擠出機螺桿，提供擠出機螺桿在擠壓全過程中所必須的扭矩和轉速比，一般由電機、減速機和滾動軸承等構成。