滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式：

    驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，布置形式分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。自由滾筒的輸送優(yōu)點(diǎn)有哪些：滾筒技術(shù)給我們的輸送帶業(yè)帶來(lái)了很多的好處，推動(dòng)了輸送業(yè)的一個(gè)飛速發(fā)展，因此對(duì)于自由滾筒輸送行業(yè)來(lái)說(shuō)，滾筒技術(shù)是必不可少的重要部分。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300， 400、500、1200mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

伸縮型輥筒輸送機(jī)：

  伸縮式滾筒是利用可伸縮的組件做機(jī)架的輸送機(jī)，機(jī)體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌?，支腿高度可以調(diào)節(jié)，下部設(shè)有腳輪可以移動(dòng)，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的移動(dòng)式無(wú)動(dòng)力輸送機(jī)，腳輪可帶剎車，伸長(zhǎng)長(zhǎng)度可限位，轉(zhuǎn)動(dòng)件有單排輥筒，雙排輥筒和福來(lái)輪。滾筒輸送機(jī)的焊接方法，一般采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。作為單臺(tái)至少二個(gè)單元，以一組網(wǎng)片為一單元。

  當(dāng)輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩，是由于液力偶合器油量的不足所引起的，這時(shí)只需對(duì)液力偶合器進(jìn)行加油就可以了，在加油時(shí)需注意要雙電驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測(cè)量?jī)呻妱?dòng)機(jī)。通過(guò)調(diào)查充油量使得功率趨向一致。

     以上就是輸送滾筒輸送機(jī)常出現(xiàn)的故障，及時(shí)采用應(yīng)急處理方案進(jìn)行解決，讓輸送輥筒輸送機(jī)在輸送系統(tǒng)中發(fā)揮其作用，使得生產(chǎn)企業(yè)的效率達(dá)到事倍功半，了解輸送機(jī)械設(shè)備的常見故障是更好維護(hù)輸送機(jī)械設(shè)備的重要經(jīng)驗(yàn)。滾筒線設(shè)備的用途1、滾筒線適用于各類箱、包、托盤等貨物的輸送。生產(chǎn)企業(yè)不僅要掌握輸送滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的解決方法，更為重要的是維護(hù)和保養(yǎng)，才能為讓輸送滾筒輸送機(jī)在生產(chǎn)線上使用的更加長(zhǎng)久。

   滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯(lián)接，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝，以前國(guó)內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處破壞。結(jié)構(gòu)是對(duì)接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。軸和圓筒及接盤必須同時(shí)裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)就無(wú)法加焊藥墊施焊，只能夠在外側(cè)單面焊。