冶金旋啟式止回閥在管路系統(tǒng)中是用于防止介質(zhì)倒流，且依靠介質(zhì)自身的力量使閥瓣自動(dòng)啟閉的一種常用閥門。其密封副的密封性能，是閥門至關(guān)重要的質(zhì)量問(wèn)題。然而，多年來(lái)一些制造廠在冶金旋啟式止回閥的生產(chǎn)制造過(guò)程中，盡管閥瓣可適當(dāng)調(diào)整，但是仍然出現(xiàn)密封副貼合不好，影響閥門的密封性能。單軸雙擋板門主要用于煙風(fēng)管道系統(tǒng)中，作完全截?cái)嘟橘|(zhì)用，具有全開及100%全關(guān)功能，動(dòng)作靈活，運(yùn)行可靠，關(guān)閉后，能確保無(wú)介質(zhì)泄露進(jìn)入煙氣擋板后管道內(nèi)。

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冶金旋啟式止回閥閥體以三端法蘭在夾具的V形鐵上定位。從理論上分析，中心平面O應(yīng)呈水平位置，但是如果進(jìn)、出口兩端法蘭外徑尺寸不同，或者中法蘭 外徑不符合圖紙要求的尺寸，均會(huì)導(dǎo)致中心平面O不呈水平狀態(tài)。

這樣加工的冶金旋啟式止回閥搖桿必然與中心平面不垂直。所以對(duì)三端法蘭的外徑尺寸、工藝文 件上應(yīng)提出一定的工藝精度是完全必要的。加工搖桿的鉆頭較長(zhǎng)。剛性不好。4、表層電鍍冶金閥門表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達(dá)到防治腐蝕的效果。在進(jìn)刀時(shí)，由于毛坯面，所以切削力不均勻，產(chǎn)生讓刀，加工出的孔必然與中心面O不垂直，甚至偏斜很 大。

夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來(lái)的?，F(xiàn)在越來(lái)越對(duì)的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類冶金閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。冶金閥門腐蝕是冶金閥門失效的主要原因，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕是冶金閥門腐蝕的兩種形式。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長(zhǎng)期難以解決的填料和墊片泄露問(wèn)題，而且是很好的高溫潤(rùn)滑劑。

大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中，如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉，都會(huì)對(duì)冶金閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定，定期清洗、吹掃冶金閥門，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護(hù)罩、地閥設(shè)置地井、冶金閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕冶金閥門的方法。環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對(duì)封閉的環(huán)境下的設(shè)備和冶金閥門，會(huì)加速其腐蝕。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做冶金閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施，減緩環(huán)境腐蝕。