在筑路，建筑等的原料廠內，往往需要砂石料公有的生產線，砂石料生產線設備便能滿足石料和人工沙同時生產的要求。如果進料的速度過快就會導致負荷增大進而就會造成砂石生產線設備堵塞現(xiàn)象，面對這種情況，操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉角度的問題，如果超過了額定的電流就表明了電機超載了，長時間的超載就會使電機燒壞。制砂生產線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對石頭破碎機的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設備，會增加運行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產成石英砂的生產線工藝設備。石英石制砂生產線（石英砂生產線）由振動給料機、顎式破碎機、TCL直通式離心破碎機（制砂機）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。石料生產線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。該制砂生產線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設備的操作，降低運營費用。安裝和操作起來也非常的容易。

      骨料加工生產能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強度的要求，加工生產量累計曲線必須適度包絡需求量累計曲線，且 大儲量不大于成品堆放容積， 小儲量以保證生產不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級，即能滿足生產要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場集中按要求堆放。