綠能輕質(zhì)隔墻板設備特性1、制造勞動力少，只需6~8人就可以開展實際操作。2、設備自動化技術(shù)水平高，職工勞動效率小。3、設備特性平穩(wěn)，產(chǎn)出產(chǎn)品品質(zhì)好。深圳市綠能輕質(zhì)隔墻板設備產(chǎn)出產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，具有環(huán)境保護、防火安全、隔聲好、隔熱保溫、隔熱保溫的特性。4、設備使用方便，不需花很多時間開展員工技能培訓。5、單班生產(chǎn)能力高。 輕質(zhì)隔墻板特性1、應用層面：施工簡易便捷，可被普遍應用。不用批膩子，可立即批膩子裝飾設計；可釘、可鋸、無空氣污染、可立即打槽鋪設穿線管、施工簡易；輕質(zhì)隔墻板安裝前的注意事項：1、輕質(zhì)隔墻板的防火測驗，輕質(zhì)隔墻板在1000攝氏度的高溫下的耐火限超越4小時，并且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能到達家A規(guī)范。可以減少墻面飾面板工程量清單、減少墻面施工周期時間、擴大房屋建筑應用室內(nèi)空間，緩解主體工程的負載、降低結(jié)構(gòu)項目投資、減少綜合性工程造價；可廣泛運用于各種工程建筑的非載重內(nèi)外隔斷墻；能作一切表層裝飾設計，包含黏貼瓷磚、掛天然大理石；2、作用層面：具備質(zhì)輕、實芯、薄體、高韌性、隔聲、隔熱保溫、防潮、防火安全、防水、防寒、抗老化、吊式力好、抗沖擊等特性。

空心隔墻板生產(chǎn)線裝備特點：

1、 操作簡便、動作可靠、裝備技術(shù)成熟穩(wěn)定可靠

2、 全液壓動力，模體、端模液壓開合，動力充足、耐久性強

3、 自動調(diào)長，上成型面可搓抹成型(板成型上面)(可選)，板材成型效果

4、 工藝穩(wěn)定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性

5、 成組立模法生產(chǎn)，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高

6、 采用采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值

7、 結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好

8、 連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準確方便，張緊度高，玻璃纖維網(wǎng)格布定位準確，保護層厚度均勻

9、 機動開模，合模，操作簡單，

10、塑管芯管，免沖刷，機械自動抽管(可選)、率

11、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護裝置(可選)自養(yǎng)護，養(yǎng)護脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護窯，成本低，

12、工藝先進，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高強度;無需另增外加劑;降低成本，減少動，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。

13、厚度，長度均可調(diào)，一模兩用。(60、90、100、120、150、180均可定制生產(chǎn))

14、適用范圍廣

在安置板材時，質(zhì)料必需使其到達室溫尺度并保持鞏固的溫度。質(zhì)料不得安置于和平常應用的地方極為差別之溫度的地址。新型菱鎂防火板裝修平板及天花板屬于室內(nèi)裝修產(chǎn)物，計劃用于普通平常應用空間在15℃-30℃度安置，比較濕度不行跨越70%。全部石膏、水泥、磨石子或其余濕潤性的工程都必需安排穩(wěn)健。在安置以前，舉行中或?qū)崿F(xiàn)后，暖氣透風及冷空調(diào)體系都得安置妥及可應用，以便保持平常的溫度。發(fā)起勿應用保溫質(zhì)料籠蓋于天花板或以天花板支持保溫質(zhì)料。在高比較濕度狀況下，如天花板蒙受附加劇量，大概造成天花板下陷?？梢詼p少墻面飾面板工程量清單、減少墻面施工周期時間、擴大房屋建筑應用室內(nèi)空間，緩解主體工程的負載、降低結(jié)構(gòu)項目投資、減少綜合性工程造價。如果工程確需用云云之保溫質(zhì)料，必需用于平常應用情況（溫度15℃-30℃，比較濕度非常高到達70%）其保溫質(zhì)料之分量限定為非常高不得跨越1.269kg/m2，唯有卷裝保溫質(zhì)料可被應用。并且務必垂直安置于骨架支點中，以支持保溫質(zhì)料分量。

     新型菱鎂防火板的養(yǎng)護與普通上漆天花板類似，但在需求養(yǎng)護之時，為保天花板的高機能、結(jié)果及雅觀外，請務必根據(jù)劃定的做法處分。塵埃或松土要以毛刷或吸塵器處分潔凈，吸塵器的配件，應接納吸凈窗簾布或墻面的品種，必需以向潔凈，省得把塵埃再沖突入天花板外貌。塵埃潔凈以后，諸如鉛毛印，臟污點、或附著的臟物可用普通美術(shù)膠擦除凈，如用高品格的墻面潔凈劑來擦拭，海棉中的水要盡管擠干，擦拭以后，潔凈劑的薄摸可用抹布或以凈水沾少少濕的海棉再弄潔凈。2、輕隔板板面需開孔時，應在條板安裝后7天方可用電用用機具切割洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm。