高氨氮廢水都有哪些技術(shù)?傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術(shù)

高氨氮廢水都有哪些技術(shù)？傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術(shù)傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在和鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成氮和鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將氮和鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點。但該法也存在一些弊端，如補充相應的碳源來配合實現(xiàn)氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液回流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統(tǒng)投堿量大等。通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結(jié)果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理后水中氨氮質(zhì)量濃度小于5 mg/L。

廢水中氯化銨化學性質(zhì)介紹

氯化銨廢水中氯化銨化學性質(zhì)介紹1.水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用；將氨氣與氣體混合，會有白煙生成，白煙即為氯化銨；2.受熱易分解：NH4Cl====NH3↑ HCl↑此反應為可逆反應，兩種物質(zhì)在反應同時又會再度結(jié)合為氯化銨。與硫酸反應：NH4Cl H2SO4====NH4HSO4 HCl↑制法1.重結(jié)晶法：將粗品氯化銨加入溶解器，通人蒸汽溶解，經(jīng)過濾，將濾液冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用；2.復分解法：首先將氯化銨母液加入反應器中加熱至105℃后，加入硫酸銨和，于117℃進行復分解反應，生成氯化銨溶液和硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)過濾分離除去硫酸鈉，將氯化銨飽和溶液送至冷卻結(jié)晶器，冷卻至32～35℃析出結(jié)晶，過濾，把結(jié)晶分別用4種不同濃度的氯化銨溶液進行淋洗，控制Fe<0.008%，SO42-<0.001%，淋洗至合格后，再用氯化銨溶液重新將結(jié)晶調(diào)成漿狀，送入離心機分離脫水，再經(jīng)熱風干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。母液送至復分解反應器循環(huán)使用。過濾分離的硫酸鈉用于生產(chǎn)元明粉；

硫酸錢溶液中的氨氮降解率

通過研究硫酸錢溶液中的氨氮降解率對沸石負載型TiO2光催化劑的催化性能進行了考察。結(jié)果表明，Ti02/沸石光催化劑投放量為1.5g/L，在紫外光照射下反應4h.對廢水的氨氮去除率可達98.92%。研究了高鐵與納米二氧化欽在紫外光下聯(lián)用對難降解有機物和氨氮的去除效果。結(jié)果表明，對濃度為50mg/L的氨氮溶液，當pH=9.0時，實施納米二氧化欽與高鐵聯(lián)用，氨氮的去除率為97.5%，比單獨用高鐵或單獨用納米二氧化欽分別提高了7.8%和22.5%。

同步硝化當硝化與反硝化

同步硝化反硝化

當硝化與反硝化在同一個反應器中同事進行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環(huán)境區(qū)域產(chǎn)生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內(nèi)部，溶解氧濃度越低，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。