化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。

化學(xué)鍍鎳前處理需要做哪些？化學(xué)鍍鎳工藝是當(dāng)今非常受歡迎的一種表面處理工藝，該工藝也是比較復(fù)雜的一種工藝，需要做好很多處理工作。除了化學(xué)鍍的工序之外，其實在加工之前與之后也需要進(jìn)行處理。

化學(xué)鍍鎳層的防護(hù)性能

隨著沉積條件的不同，化學(xué)鍍鎳層具有不同的孔隙率和腐蝕穩(wěn)定性。經(jīng)實驗證實，酸性鍍液中所得化學(xué)鎳層比堿性溶液中所得到的化學(xué)鎳層氣孔少，化學(xué)穩(wěn)定性也高。

化學(xué)鍍鎳經(jīng)過多年的不斷探索與研究，近幾年已發(fā)展極成熟了，化學(xué)鍍鎳水幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳。如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。

化學(xué)鍍鎳自身也存在很多缺點：

⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成復(fù)雜，某些原材料要求較為苛刻。

⑵化學(xué)鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須不斷進(jìn)行分析補加，調(diào)整pH。

⑶化學(xué)鍍?nèi)芤罕旧硎且粋€熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，容易發(fā)生分解等事故。

化學(xué)鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的還是化學(xué)鍍鎳。由于化學(xué)鍍鎳層具有很好的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

鎳鹽濃度的影響不是很主要的，次亞磷酸鈉的濃度提高，速度也會相應(yīng)提高，但是到了一定限度以后反而會使速率下降。每還原lmol的鎳，需消耗3mol的次磷酸鹽(即1g鍍層消耗5.4g的次亞磷酸鈉)。同時，一部分次亞磷酸鹽在鎳表面催化分解。