針對(duì)不同工藝，清洗劑的正確選用

工業(yè)清洗劑是在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類(lèi)。今天鑫諾小編和大家說(shuō)一下針對(duì)不同工藝，我們?cè)撊绾芜x用清洗劑。主要從以下幾點(diǎn)看：

1、是否要求防銹生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因?yàn)樗a(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟(jì)，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹，如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。

2、水溶性或者溶劑型

如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類(lèi)型的。

3、超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機(jī)中清洗，則對(duì)泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對(duì)泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個(gè)矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質(zhì)的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱，其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗效果，這在選擇時(shí)一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產(chǎn)品也不一樣。

鑫諾小編教大家正確選擇金屬清洗劑：

1、清洗設(shè)備小型化、自動(dòng)化

清洗所用的設(shè)備盡量體積小，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高且性能可靠，易于操作，對(duì)操作人員不易構(gòu)成傷害，耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，效率快。

2、是否環(huán)保要注意

施工占用場(chǎng)地少，對(duì)周?chē)h(huán)境影響小。

3、減少人工操作

清洗工藝需通俗易懂，并兼顧節(jié)能、環(huán)保、安全。非常大限度減少施工操作人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。

4、綜合評(píng)估，選擇合適的方案。

90年代時(shí)，碳?xì)淝逑磩?/strong>在歐洲及日本等國(guó)家的工業(yè)清洗中得到成熟的應(yīng)用。而我國(guó)則在2002年的時(shí)候?qū)⑵湟雵?guó)內(nèi)，經(jīng)過(guò)業(yè)內(nèi)人士的開(kāi)發(fā)，在2005年時(shí)碳?xì)湟淹瓿商鎿Q氯代溶劑的任務(wù)進(jìn)入高速發(fā)展的階段。

在接下來(lái)的十年里，碳?xì)淝逑磩┓€(wěn)步發(fā)展并繼續(xù)在水基清洗的應(yīng)用行業(yè)中進(jìn)行拓展，終于在2015年時(shí)替代水基清洗劑再次進(jìn)入高速發(fā)展的軌道。碳?xì)淝逑丛诟咚侔l(fā)展，有關(guān)其生產(chǎn)研發(fā)使用的行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都在緊鑼密鼓的制定中。碳?xì)淝逑磁涮自O(shè)備，超聲波清洗和真空清洗技術(shù)也逐步提升，形成現(xiàn)在精密五金零件除油的主要清洗趨勢(shì)，為國(guó)家淘汰含ODS物質(zhì)立下汗馬功勞。這些都彰顯著碳?xì)淝逑吹钠奉?lèi)影響力逐步增大。