木材的含水率就是指木材中的水分在木材中所占的比重。一般來說，對(duì)木材含水率要求較高的是實(shí)木家具。如果實(shí)木家具中的含水率較高的話，那么家具本身就會(huì)很容易發(fā)生變質(zhì)，長斑等現(xiàn)象，不利于家具的使用。反之，如果含水率較少，那么則會(huì)容易發(fā)生木板斷裂等情況。所以將木材含水率和空氣含水率保持一致，是很有必要的。滾筒刮板烘干機(jī)，是通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。但是該如何才能保持一致呢？這就需要木材烘干設(shè)備了。

木材的含水率的控制是人們在選購家具時(shí)看不到、非常容易忽視的問題，而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會(huì)變形和開裂。如果木材烘干設(shè)備不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美觀、做工再精細(xì)，也很難保證家具不會(huì)出現(xiàn)變形、開裂問題，所以一般小的廠家多數(shù)生產(chǎn)板式家具，而不生產(chǎn)實(shí)木家具。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)表明我們木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的木材烘干設(shè)備效率要比其他廠家的產(chǎn)品高得多。

烘干設(shè)備熱源提供熱量保證烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部空氣升溫對(duì)物料進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備都會(huì)裝有專門的監(jiān)控臺(tái)方便我們更直觀的了解空氣溫度。

而在我們對(duì)不同材料進(jìn)行烘干時(shí)，溫度也有所不同，一般烘干機(jī)入口煙氣在600-800℃之間，烘干機(jī)口廢棄溫度80-120℃，當(dāng)入口的溫度過高或過低都會(huì)影響烘干效率和成品的質(zhì)量，烘干設(shè)備溫度一般有專門的人員去監(jiān)控。

如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進(jìn)入翻開涼風(fēng)閥門。

提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，通爐排渣、加煤炭封閉涼風(fēng)閥門，這樣可以有效達(dá)到升溫效果。

不一定需要看操作臺(tái)溫度表來了解干燥進(jìn)程，經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工看色澤、干濕度就能對(duì)木材有quan面的操作，調(diào)節(jié)起來更得心應(yīng)手。

全鋁合金木材烘干窯特點(diǎn)：

   1、全鋁合金木材烘干窯采用雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī)，烘干過程中做強(qiáng)制循環(huán)。木材烘干設(shè)備能源利用率高，木材烘干迅速，烘干木材質(zhì)量能夠達(dá)到國家一級(jí)材標(biāo)準(zhǔn)，無開裂、變形、變色、霉變現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、根據(jù)客戶生產(chǎn)實(shí)際情況可采用燃煤、燃柴、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，或是蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐供熱。所產(chǎn)設(shè)備均能夠完成全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種控制方式。

   3、木材烘干控制柜可準(zhǔn)確的測量并顯示房間溫濕度。

   4、房體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用與磚砌體木材干燥窯相當(dāng)。房間使用壽命較金屬箱體烘干房長，且能夠承受裝堆過程中出現(xiàn)意外對(duì)房間結(jié)構(gòu)造成的沖擊。適用手工裝材、叉車裝材、軌道車裝材等多種裝材方式。

   5、房間雖造價(jià)較高但房間整體使用壽命長， 且房間建造迅速。利于快速建廠快速投產(chǎn)。

微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。紅木烘干設(shè)備，紅木干燥設(shè)備真空高頻烘干設(shè)備特點(diǎn)：1、木材快速升溫、大大加快干燥速度。