沖孔優(yōu)先選用圓形孔

四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。注：t為材料厚度，沖孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、沖裁的孔間距與孔邊距

零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。2mm以下的孔，這對于傳統(tǒng)的打孔技術(shù)是無法完成的挑戰(zhàn)，同時，在深度挖掘上的表現(xiàn)也較為良好，深處可達10mm，這樣的技術(shù)能夠在一定程度上填補當前打孔技術(shù)領(lǐng)域的空白，對于機械設(shè)計而言十分重要次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時，應(yīng)不小于1.5t六、折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

強度不夠可打凸點，強加焊接面積 CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷。⑥焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具焊接治具不良改善工藝 焊接順序不好⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法振動法錘擊法人工時效法其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。強度不夠可打凸點，強加焊接面積CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。圖2 標準模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時它可以迅速計算出滿足用戶需求的結(jié)果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細節(jié)。⑵實時碰撞檢測。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時，中央概覽會用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制