因此，對經(jīng)常發(fā)生的設(shè)備故障部分，在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提條件下，及時對制造中存在的缺陷進(jìn)行分析，找出相應(yīng)的解決辦法，消除隱患，生產(chǎn)的正常運(yùn)行。施工工具的選擇要符合工程實(shí)際的需要，其尺寸和性能要滿足技術(shù)要求，工作人員應(yīng)根據(jù)正確的操作步驟，設(shè)置機(jī)器、人、創(chuàng)建位置的系統(tǒng)，并保持施工機(jī)械等。LS檢查所需設(shè)備的其他方面的調(diào)試情況，如檢查設(shè)備的電源電壓、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、閥門的開啟、關(guān)閉、設(shè)備控制電路是否正常等。二、污水處理設(shè)備的設(shè)計方案，一般設(shè)定2個網(wǎng)格圖，一般在消防泵房前設(shè)定一個正中間網(wǎng)格圖，在消防泵房后設(shè)定一個細(xì)網(wǎng)格圖。

內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。減速電機(jī)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；由配套供應(yīng)的電氣控制柜（箱）控制，電氣控制柜（箱）近期控制4臺內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵、4臺沖洗水泵、2臺高排水壓榨機(jī)。反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵設(shè)備操縱的監(jiān)控系統(tǒng)具有較高的實(shí)時性、準(zhǔn)確性和可靠性，設(shè)備的運(yùn)行須有嚴(yán)格的權(quán)限。

機(jī)架下部迎水端開有一個進(jìn)水洞口，其對側(cè)為封閉端。污水由進(jìn)水洞口流入機(jī)內(nèi)后經(jīng)兩側(cè)網(wǎng)板流出，并經(jīng)兩側(cè)出水通道匯入機(jī)后渠道中。驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架正向的輸出軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機(jī)外。現(xiàn)場自動：當(dāng)設(shè)備處于現(xiàn)場自動狀態(tài)時，格柵機(jī)的運(yùn)行按照設(shè)定的連續(xù)運(yùn)行的時間和運(yùn)行/停止的間隔時間定時運(yùn)行。