涂布機

送料部分：穩(wěn)定的漿料、送料及控制系統(tǒng)，更利于的連續(xù)生產※加熱部分：熱風循環(huán)系統(tǒng)，可將初期會發(fā)的溶劑排出，廢氣不參與二次循環(huán)，確保安全※硫化部分：隧道式硫化箱配合耐高溫特氟龍皮帶，不銹鋼電加熱管或遠紅外石英加熱管多種選擇，以及多段式組合設計皆為滿足客戶多種使用條件，品質優(yōu)異的保溫設計，滿足客戶不同工藝需求。※裁切部分：專業(yè)設計的多功能切片機，完成從剝離，貼合，修邊，到切片或收卷多種功能，節(jié)約場地，人工及周轉帶來的良率降低。

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

TQC 自動涂膜機針對涂料在測試圖表、板或薄片上的涂膜，提供一種重復性和再現(xiàn)性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人為因素引起的各種不穩(wěn)定性。速度、壓力和方向等的改變，都會導致涂膜結果的不規(guī)律性，另外，涂膜結果也受剪切力和涂布器的重量的影響。而TQC自動涂膜機可以很好的控制(消除)這些多變因素，使之穩(wěn)定。在整個平面上涂膜的厚度是一致的。使用TQC涂布器的重復性非常好。

涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側面裝版更為便利。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構的位置。