緊固軸承座的清洗與檢查

軸承座的清洗與檢查

軸承座安裝引前，也應進清洗檢查。將軸承座內腔用將臟物刮去，用布蘸或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中出現(xiàn)滲油。 軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于0.03毫米。 放置軸承座的底板表面也要清理干凈，不應有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。

軸承絕緣結構軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片

軸承絕緣結構

軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯(lián)結的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩(wěn)釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應不小于1兆歐。

軸承座是非常容易出現(xiàn)磨損情況的，如果磨損比較嚴重，即影響外觀也影響使用壽命，對于這樣的軸承座我們就不能正常的使用了，只要及時的進行修復才能夠繼續(xù)使用，不然很浪費。不過有很多人對于軸承座的修復步驟并不是很了解，這樣我們就無法進行修復，下面一起來了解一下。

  修復的過程還是比較簡單的，簡單四步就可以完成了：

       1、我們要先處理表面，把表面處理干凈，一般使用過一段時間的軸承座表面都是有臟物質，油污或潮氣的，我們要先把這些臟物質去除干凈，油污也要清理干凈。

　　2、在處理好表面之后，我們就可以調和修復的材料了，當然調和的比例一定要合適。在調好之后，我們就可以在產(chǎn)品的表面上均勻的涂抹材料了，把材料涂在軸承座需要修復的部位，但是注意一定要填充的結實一些，這樣才能使用更長時間。

      3、涂好材料之后，我們需要把材料進行固化，如果有需要我們是可以進行適當?shù)募訜岬摹?/span>

      4、加熱過程會讓材料更好的固化，當然這個修復的過程也是需要幾個小時的，我們要有耐心。

軸承座安裝

壓入?yún)f(xié)作法

　　可以先用壓力機把軸承壓裝在軸上，隨后將軸和軸承一同設備進軸承座孔內，壓裝時要注意在軸承內圈的端面上，墊上一根選用軟金屬材料制造的設備套管，并且設備套管的內徑要比軸頸的直徑偏大，而外徑應比軸承的內圈擋邊偏小。軸承外圈應該與軸承座孔嚴密協(xié)作，假設內圈與軸協(xié)作較松時，可先將軸承壓入軸承座的孔內，此刻要注意設備套管的外徑應小于座孔直徑。假設軸承套圈與軸、座孔的協(xié)作都很嚴密時，要一同將內圈和外圈壓入軸和座孔。