回轉(zhuǎn)窯在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用，但是如果使用不規(guī)范很容易會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)圈現(xiàn)象，該設(shè)備的環(huán)有兩種類型分為前環(huán)和后環(huán)，通常會(huì)在窯爐速度比較慢的時(shí)候形成。接下來我們來詳細(xì)解釋了解下：

　　1、前環(huán)的處理：當(dāng)電流環(huán)不高的時(shí)候，煅燒操作的影響不大，但燒成層的厚度會(huì)增加，材料在燒成區(qū)的停留時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)；當(dāng)電流環(huán)相對(duì)較高的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生窯狀態(tài)或者熱系統(tǒng)。其原因是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)惡化，窯頭出現(xiàn)了正壓現(xiàn)象，火焰不穿透形狀也不好；大熟料不容易推出，特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過程中，只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環(huán)的位置，就能夠逐漸燒掉前環(huán)。

2、后環(huán)的處理：后環(huán)的形成主要是在燃燒區(qū)和過渡區(qū)之間，它會(huì)影響整個(gè)的系統(tǒng)通風(fēng)，生產(chǎn)以及質(zhì)量，并且通常能通過交替的冷熱處理。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

   　1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

　　2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

　　3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

　　4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

　　5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

　　6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

　　7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候是存在一定的危險(xiǎn)系數(shù)的，尤其是進(jìn)行高溫?zé)频臅r(shí)候，若操作不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)事故，這會(huì)對(duì)施工造成一定的損失。因此，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點(diǎn)：

　　1.設(shè)備、管道應(yīng)有完善的控制裝置及檢測(cè)儀表構(gòu)成的防爆系統(tǒng)，主要包括：回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報(bào)警裝置；燈光信號(hào)、自動(dòng)加煤機(jī)、出灰機(jī)聯(lián)系裝置，加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置及聲光報(bào)警裝置；防止煤氣泄漏的可燃性氣體動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封，防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。

　　2.開爐運(yùn)行前，須做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確，然后進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn)；煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。

　　3.檢修動(dòng)火時(shí)要做到：煤氣設(shè)備、管道檢修動(dòng)火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做含量分析，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不會(huì)形成性混合氣體，如遇滅火，應(yīng)先停煤氣，進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后，再重新點(diǎn)火。

窯皮是水泥回轉(zhuǎn)窯重要的部分，窯皮的形成取決于窯體內(nèi)的溫度和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內(nèi)溫度梯度、窯的設(shè)備和操作情況，也對(duì)窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應(yīng)能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難，維護(hù)也有困難。

窯皮穩(wěn)定存在的條件是：

     1、窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當(dāng)且與窯溫相適應(yīng)，能形成數(shù)量和粘度均適當(dāng)?shù)娜垠w。

     2、襯磚的成分和結(jié)構(gòu)(主要是磚內(nèi)氣孔分布適當(dāng))對(duì)窯料有適應(yīng)性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內(nèi)，形成機(jī)械錨固使窯皮穩(wěn)定。

     3、窯體規(guī)整完好，橢圓度不大，窯運(yùn)行正常，開停次數(shù)少。