建筑模板軸線位移的防治措施

（1）嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤   后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為建筑模板制作，安裝的依據(jù)。

（2）建筑模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。

（3）墻、柱建筑模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。

（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證建筑模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。

（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)建筑模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證建筑模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

（6）混凝土澆筑前，對(duì)建筑模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)

一、：

l 安裝、速度快：25～50㎡/天/人；

l 裝拆簡(jiǎn)單快捷，對(duì)工人技術(shù)要求不高，可解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人短缺問(wèn)題；

l 采用早拆體系，一套模板 三套支撐搭配使用，可實(shí)現(xiàn)4天/層施工進(jìn)度；

l 一棟33層建筑，比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期約30天。

二、經(jīng)濟(jì)：

l 節(jié)約約10%的技術(shù)工人，人均費(fèi)用更低；

l 節(jié)約約50%的運(yùn)輸、搬運(yùn)費(fèi)用和60%塔吊費(fèi)用；

l 節(jié)約約60%的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方空間（場(chǎng)地）；

l 脫模后平整度和精度高，可免去表面抹灰，節(jié)約了裝修工序約40%的工時(shí)和約85%以上用料；

l 節(jié)約清理建筑垃圾時(shí)間和費(fèi)用。

三、環(huán)保：

l 施工環(huán)境整潔，可提升對(duì)工人的人文關(guān)懷；

l 施工廢料少，幾乎不產(chǎn)生建筑垃圾，不使用鐵釘及其他易耗材料；

l 符合“建設(shè)美麗中國(guó)”綠色環(huán)保理念，模板材料可再生，替代傳統(tǒng)木模板，減少森林砍伐和水土流失，可帶來(lái)良好社會(huì)效益。

四、安全銜接：

l 承載能力高，50KN/㎡，不存在爆模、脹?，F(xiàn)象；

l 樓梯構(gòu)造柱、門窗過(guò)梁、止水反邊、沉池反坎等小尺寸二次構(gòu)件一次成型，效果良好，可有效解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等滲漏問(wèn)題；

l 可實(shí)現(xiàn)樓棟內(nèi)“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”搭接流水同時(shí)施工，大大縮短交樓時(shí)間。

談?wù)劷ㄖX模板的生產(chǎn)流程是怎樣的？

建筑鋁模板的生產(chǎn)流程步，原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切開得來(lái)的，將原木按照必定的層厚度進(jìn)行水平面的切開旋切，根據(jù)模板的標(biāo)準(zhǔn)大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除，雜質(zhì)可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

第二步，烘干、單調(diào)處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的出產(chǎn)咱們要經(jīng)過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。

第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑鋁模板模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進(jìn)行粘接在一同的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材經(jīng)過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需求)即可。

第四步，熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，經(jīng)過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)選用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，進(jìn)步了模板的運(yùn)用質(zhì)量。選用先預(yù)壓再熱壓的工藝，高程度下降坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國(guó)建筑鋁模板均有出色的膠合強(qiáng)度和硬度

第五步，噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑鋁模板，會(huì)有少量的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，選用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運(yùn)用壽數(shù)和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素建筑鋁模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、運(yùn)用瓶裝便當(dāng)、表面潤(rùn)滑、防腐等長(zhǎng)處特征。

建筑鋁模板施工人員管理中存在的問(wèn)題及解決方案介紹

建筑鋁模板施工人員管理中存在的問(wèn)題及解決方案。問(wèn)題：1.安裝工人沒(méi)有根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝模板。每個(gè)區(qū)域的模板都是混合的，材料在脫模過(guò)程中隨機(jī)放置，導(dǎo)致模板管理混亂，某些區(qū)域缺少模板。

2.野人施工，在安裝過(guò)程中使用撬棍，錘子等強(qiáng)力敲擊，鋁合金模板的保護(hù)性不強(qiáng)，導(dǎo)致鋁模板變形，影響鋁模具的循環(huán)壽命，裝配效果和混凝土澆注質(zhì)量。

3.鋁模技術(shù)指導(dǎo)員的工作時(shí)間與工人不一致。在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安裝工人無(wú)法完全按照專業(yè)技術(shù)人員的要求和建議，導(dǎo)致鋁模安裝速度變慢，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題無(wú)法及時(shí)解決，影響施工進(jìn)度。

對(duì)策：1.加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和工人的教育，嚴(yán)格按照鋁模設(shè)計(jì)圖紙的統(tǒng)一數(shù)量進(jìn)行鋁模組裝。同時(shí)，將模具清除材料及時(shí)清洗并堆放在相應(yīng)的家庭中。

2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制，制定相應(yīng)的管理措施，及時(shí)修復(fù)損壞的模板。3.統(tǒng)一工作和休息時(shí)間表，要求鋁模具制造商指派技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，以便及時(shí)反映問(wèn)題。以上為建筑鋁模板施工人員管理中存在的問(wèn)題及解決方案相關(guān)內(nèi)容介紹，希望對(duì)您有所幫助！