內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)方便快捷

內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)已經(jīng)不再局限于看到檢測圖像了，而是要進一步對所看到的缺陷、差異、或者間隙進行測量。在已有3個主要的測量技術(shù)（比較測量、立體測量和陰影測量)的基礎(chǔ)上，相位測量方法的出現(xiàn)使得視頻內(nèi)窺鏡的精度、重復(fù)性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天業(yè)的檢測任務(wù)更為簡單易行，可以說，工業(yè)內(nèi)窺鏡給航空航天業(yè)帶來的福音是巨大的。北京韋林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，搭載了目前業(yè)內(nèi)先進的三維立體相位掃描測量方法，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，用一個鏡頭即可完成觀察和測量，節(jié)省工作時間，提高檢測效率，使工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用提升到新的高度。

內(nèi)窺鏡檢出細微缺陷的因素有?

工業(yè)內(nèi)窺鏡的放大倍數(shù)也影響細微缺陷的檢出能力。由于內(nèi)窺鏡通常是在放大圖像的基礎(chǔ)上對檢測區(qū)域進行觀察的，所以放大倍數(shù)越高，對細節(jié)檢測的能力越強，越容易檢測出細微的缺陷，當(dāng)然伴隨而來的是，內(nèi)窺鏡檢測的范圍越小。放大倍數(shù)取決于探頭透鏡(目鏡、物鏡）放大倍數(shù)和探頭與觀察點的距離，對于視頻內(nèi)窺鏡，則對應(yīng)于數(shù)碼放大倍數(shù)。

清晰的圖像是檢出細微缺陷的保障，而工業(yè)內(nèi)窺鏡的圖像是成像芯片、光學(xué)透鏡系統(tǒng)、光源相互作用以及修正像差后得到的產(chǎn)物，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展進步，現(xiàn)代工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是視頻內(nèi)窺鏡具有的照明系統(tǒng)和圖像處理器所具有的智能化處理能力，可以較大限度地減少眩光和光學(xué)畸變，先進的成像系統(tǒng)改進了視頻內(nèi)窺鏡圖像分辨率和放大倍數(shù)的限制，視頻內(nèi)窺鏡能夠提供質(zhì)星更好、畫面更清晰的檢測圖像，可以檢測出越來越細微的缺陷，以滿足航空領(lǐng)域、發(fā)電領(lǐng)域等各行各業(yè)不斷變化的需求。

內(nèi)窺鏡在使用時的環(huán)境要求

工業(yè)內(nèi)窺鏡使用的過程中一般來說，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測時對環(huán)境的要求并不是很高，只有檢測現(xiàn)場周圍強電磁干擾或劇烈的電壓波動會對檢測設(shè)備有不良的影響;

同時環(huán)境溫濕度應(yīng)滿足設(shè)備的使用要求，否則極易對工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備造成損害，如過低溫度會導(dǎo)致柔性探頭變硬變脆，過高溫度會影響設(shè)備的散熱 ;

過于明亮的光線會降低人眼分辨力、影響檢測圖像的反差，一般檢測時不允許在強烈光線如日光直射下進行，應(yīng)盡量選擇光線柔和、安靜的室內(nèi)環(huán)境。