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裝修收口是通過對裝飾面的邊、角以及銜接部分的工藝處理，需要使用到收口旋壓，以達到彌補飾面裝修的不足之處，增加裝飾效果的目的。它一方面是指飾面收口部位的拼口接縫以及對收口縫的處理，用飾面材料遮蓋、避免基層材料外露影響裝修效果；另一方面是指用專門的材料對裝飾面之間的過渡部位進行裝飾，以增強裝修的效果。收口的工藝水準及美觀程度是體現(xiàn)一件“作品”的關(guān)鍵。

　　收口，是一種材質(zhì)的完結(jié)，同時也是另一種材質(zhì)的起始；的收口點睛之筆，裝修中的亮點，因此，收口旋壓也顯得尤為重要。

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內(nèi)機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為的戰(zhàn)略裝備，是各種裝備的制造手段，是裝備現(xiàn)代化的重要。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)羅百輝介紹，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是制造的核心，是實現(xiàn)自主的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。

旋壓工藝方案的選擇；

      旋壓工藝方案的選擇是旋壓加工中首先遇到的問題。在旋壓件生產(chǎn)任務確定之后，根據(jù)旋壓件的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、尺寸精度、表面質(zhì)量、所需設備性能和用途以及生產(chǎn)經(jīng)濟性等因素進行綜合考慮，選出好的旋壓工藝方案。

旋壓方式的選擇；

      選擇何種旋壓方式，主要是從形件的形狀、毛坯尺寸、工藝特點等方面加以考慮。對于筒形件，一般指采用正旋壓或反旋壓，對于錐形件和曲母線形件，一般指剪切旋壓或普通旋壓，或指剪切旋壓和普通旋壓聯(lián)合方式。此外，無論強力旋壓還是普通旋壓都有內(nèi)旋壓和外旋壓之分。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢

旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區(qū)別和優(yōu)點如下：  

1）原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸和沖壓過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

2）模具區(qū)別：做相同的一個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。

3）用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器，所需的材料成本大。

4）加工區(qū)別：對于某些簡單的金屬成型產(chǎn)品，有許多拉伸和沖壓成型工藝，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

5）產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強度方面，旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。