生提高PH(排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組)

其它添加物的影響：

如溶液PH值超出標(biāo)準(zhǔn)（PH=9.5-10.5）。

保養(yǎng)處理措施：

1、添加適量降低PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

2、添加適量生提高PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

如溶液緩蝕劑缺少：

保養(yǎng)措施：添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液（機(jī)組溶液含量的0.2%標(biāo)準(zhǔn)）鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性：在機(jī)組內(nèi)部的鋼板上形成防護(hù)膜，防止機(jī)組出現(xiàn)腐蝕，此項(xiàng)目必須每年確認(rèn)。

化鋰制冷機(jī)組銅管更換

化鋰制冷機(jī)組銅管更換：

更換銅管的技術(shù)介紹：

外形優(yōu)勢(shì)：不同容器、不同的換熱機(jī)理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質(zhì)的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質(zhì)等方面 進(jìn)一步改進(jìn)，綜合換熱系數(shù)提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強(qiáng)化換熱。

強(qiáng)化換熱：使液體在管表面（內(nèi)、外）形成渦流和對(duì)流。

強(qiáng)化傳質(zhì)：強(qiáng)化了液體的軸向擴(kuò)散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動(dòng)，增加了液滴在換熱管表面的停留時(shí)間。而普通的光管，大大妨礙了傳質(zhì)。

肋片的高度和間距達(dá)到：間距過(guò)密，肋間的降膜厚度增大，產(chǎn)生的熱量不易傳入管內(nèi)，影響了換熱。過(guò)大，膜減薄，換熱性能差。

蒸汽壓力高,濃溶液溫度高;溶液循環(huán)量不足,冷卻水溫急劇下降;

結(jié)晶原因：

蒸汽壓力高，濃溶液溫度高；溶液循環(huán)量不足，濃溶液濃度高；漏入空氣，制冷量降低；冷卻水溫急劇下降；安全保護(hù)繼電器有故障；運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后稀釋不充分。

排除方法：降低加熱蒸汽壓力；加大送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵，抽出不凝性其他，并補(bǔ)漏；提高冷卻水溫度或減少冷卻水量，并檢查冷卻塔及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；檢查溶液高溫、冷劑水防凍結(jié)等安全保護(hù)繼電器，并調(diào)整至給定值；延長(zhǎng)稀釋循環(huán)時(shí)間，檢查并調(diào)整時(shí)間及短期或溫度建電氣的給定數(shù)值，在稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，通以冷卻水。

真空泵抽氣能力下降原因

對(duì)于真空泵抽氣能力下降原因：真空泵有故障；真空泵油中混入大量制冷劑蒸汽，并且油呈乳白色，粘度下降，抽氣效果降低；冷劑分離器中結(jié)晶；排除方法：檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，拆開真空泵；更換真空泵油；清除結(jié)晶；對(duì)于自動(dòng)抽氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)異常原因：溶液泵出口無(wú)溶液送至自動(dòng)抽氣裝置；抽氣裝置結(jié)晶；排除方法：檢查閥門是否處于正常狀態(tài)；消除結(jié)晶；