穩(wěn)定土拌和站主要用來(lái)對(duì)土壤進(jìn)行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和，這一過(guò)程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。根據(jù)作業(yè)對(duì)象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí)，一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時(shí)，多采用反轉(zhuǎn)方式。

該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站廠(chǎng)家介紹

建筑行業(yè)中，在對(duì)材料進(jìn)行加工和生產(chǎn)加工的時(shí)候往往是會(huì)采用一種被稱(chēng)作是混凝土攪拌站的設(shè)備。這種設(shè)備在使用的時(shí)候是需要注意對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)的，合理有效的保養(yǎng)是能夠很好的延長(zhǎng)這種設(shè)備使用的壽命的，并且對(duì)于大家的生產(chǎn)也能起到很大的幫助作用的。

開(kāi)機(jī)前對(duì)于攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款來(lái)執(zhí)行。

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周?chē)?米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車(chē)輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開(kāi)地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對(duì)障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動(dòng)，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過(guò)程中有專(zhuān)人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，由專(zhuān)人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門(mén)窗，關(guān)閉電源。

拌合站系統(tǒng)由多個(gè)部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉(cāng)、水泥罐、上料皮帶、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)、稱(chēng)重傳感器等。

這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了，配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個(gè)類(lèi)型的骨料配給過(guò)程大致相同，先是由鏟車(chē)把東西裝到料倉(cāng)內(nèi)，每個(gè)料倉(cāng)的卸料口處有一個(gè)小皮帶，小皮帶的下面裝有一個(gè)稱(chēng)重傳感器，可以隨時(shí)稱(chēng)量骨料的質(zhì)量。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，小皮帶會(huì)把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。