選擇焊優(yōu)點：焊點近乎，勞動力成本和返修成本要比手工焊接的低，減少了對熟練的人工勞動力的培訓要求與人力成本，焊點的一致性非常好，生產(chǎn)效率也很高。

一定要用選擇焊機器來取代波峰焊機器，要根據(jù)所使用的噴嘴類型是否能夠以緊湊的方式波峰焊技術為準。例如，對于一長列不是緊靠著SMD元件的連接器/引線，可以使用寬的噴嘴一次性刷過（或用焊錫波覆蓋）整個列。但是，在鄰近SMD元件的很小的面積中焊接時，則需要一個非常小的噴嘴，以避免干擾表面貼裝器件。

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波峰焊設備發(fā)明至今已有50多年的歷史了，在通孔元器件電路板的制造中具有生產(chǎn)效率較高和產(chǎn)量大等優(yōu)點，因此曾經(jīng)是電子產(chǎn)品自動化大批量生產(chǎn)中主要的焊接設備。但是，在其應用中也存在有一定的局限性：

焊接參數(shù)不同。焊接平臺

選擇性焊接技術的可控性非常好，它能根據(jù)不同元器件或者不同的運行條件進行優(yōu)化，這種設備能夠調整的控制參數(shù)包括:焊接平臺

1、焊錫溫度;

2、波峰位置;

3、微波峰的數(shù)目:焊接平臺

4、焊錫流動方向(可以控制焊錫的流向，使之避開與需要焊接的點十分接近而對熱量又非常敏感的元器件;焊接平臺

5、波峰高度，它和流速有關;

6、時間(或稱為停留時間)，指焊錫實際浸潤時間。焊接平臺