善測(cè)（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊(cè)資本 500 萬(wàn)，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

基于多光束葉尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量技術(shù)

針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙測(cè)量的復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計(jì)了基于多光束葉尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量方案,通過(guò)提取葉片到達(dá)按一定夾角排布的不同光束時(shí)間差計(jì)算間隙值。模型分析表明,其測(cè)量精度主要取決于定時(shí)精度,受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、反射光強(qiáng)弱變化、光源不穩(wěn)和漂移等環(huán)境因素影響小。模型分析表明,其測(cè)量精度主要取決于定時(shí)精度,受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、反射光強(qiáng)弱變化、光源不穩(wěn)和漂移等環(huán)境因素影響小。采用超小型光纖準(zhǔn)直器,在0.5~3.5mm工作距離內(nèi)將光束直徑縮小至100μm以下,使系統(tǒng)具備了小于15μm測(cè)量能力。三棱錐布局的測(cè)頭改進(jìn)設(shè)計(jì)提供了在線參數(shù)校正功能,且便于現(xiàn)場(chǎng)安裝和檢測(cè)。

一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間距監(jiān)測(cè)診斷法

一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法，涉及葉輪機(jī)械葉片故障的監(jiān)測(cè)診斷方法。該方法包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪機(jī)械，在計(jì)算機(jī)的“程序”中選葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷軟件，顯示該軟件的主畫(huà)面，在其上選葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法按鈕，輸入被測(cè)葉輪機(jī)械的葉片數(shù)目，確定葉片類(lèi)型，將葉片脈沖信號(hào)和鑒相脈沖信號(hào)進(jìn)行放大、濾波，送計(jì)算機(jī)，顯示葉片信號(hào)脈沖圖，鑒相信號(hào)脈沖圖和故障診斷圖，觀察故障診斷圖，并對(duì)葉片故障進(jìn)行發(fā)現(xiàn)分析判斷。本發(fā)明測(cè)量時(shí)可靠性高，測(cè)量準(zhǔn)確性高，能診斷葉片的多種故障，簡(jiǎn)單易懂，實(shí)現(xiàn)容易，廣泛用于各種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷。在10%軸向弦長(zhǎng)之后毫米尺度微葉柵擬S3截面平均總壓損失大于常規(guī)尺度葉柵,且60%軸向弦長(zhǎng)之后平均總壓損失急劇上升,遠(yuǎn)超常規(guī)尺度葉柵。

軸向游隙因過(guò)盈裝配、帶負(fù)荷運(yùn)行等因素影響較小

在實(shí)踐中，軸向游隙因過(guò)盈裝配、帶負(fù)荷運(yùn)行等因素影響較小，故在安裝時(shí)，一般以軸承的原始游隙為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

具體調(diào)整方法（見(jiàn)圖4）：在減速機(jī)不蓋上蓋的情況下，將軸裝配安裝到位，軸承兩側(cè)壓蓋螺栓緊固到位，然后在軸的一端軸向施加一定的壓力。

該軸向力的大小可參照軸在運(yùn)行中所承受的軸向力，然后使用塞尺測(cè)量間隙1與間隙2，測(cè)量完成后計(jì)算間隙1與間隙2之和，并與軸承測(cè)量的原始游隙對(duì)比，保證二者的差值在±40μm之內(nèi)，若無(wú)法達(dá)到要求，則可以通過(guò)增加調(diào)整墊片調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。