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發(fā)布時間:2021-08-28 14:06  
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1. 提高木材和木制品零件的強度。木材的強度隨木材含水率的降低而提高。
2. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽,一般情況下,當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時,可以避免病菌和昆蟲的危害。
3. 減輕木材的質(zhì)量,吉林木材烘干機,以提高車輛的運輸能力。
4. 提高木材的使用木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成,如圖2所示。干燥前把木材裝載到材車上,運送到真空罐體內(nèi),通過真空泵來降低罐體內(nèi)的真空度,同時利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻,導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上,進而實現(xiàn)對木材高頻加熱。年限。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長,對木材的穿透深度較深,適于干燥大斷面的厚木材。
環(huán)保不污染環(huán)境。
5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時間)名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。
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高頻真空干燥設(shè)備(適合于紅木等珍貴木材)
紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,大型木材烘干機設(shè)備,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。真空干燥在生物制品、真空單調(diào)機專為單調(diào)熱敏性、易分化和易氧化物質(zhì)而設(shè)計,可以向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些身分復(fù)雜的物品也能停止快速單調(diào)。
高頻真空木材烘干機(高頻真空木材干燥機)特點:
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內(nèi)外同時加熱,加熱均勻,質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低2.真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,高頻真空烘干設(shè)備哪家好,不易開裂提高木材的脫水速度。1微波干燥木材微波干燥是一項新技術(shù),近年來國內(nèi)外市場使用越來越多,與傳統(tǒng)烘干方式相比,微波烘干具具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、不開裂,質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。
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一、 木材微波干燥的特點 木材屬于含水分比較高的物體,故用微波加熱讓其干燥是為理想的。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱,照射微波的能量直接讓水的分子吸收,使其變?yōu)闊崃?,由于木材干燥只是把水蒸發(fā),故所需的溫度并不高,一般不會超過100。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品木材高頻真空烘干機讓木材順直的方法:在真空條件下,高頻真空烘干設(shè)備銷售,水的沸點一般不會太高,因此,在木材高頻真空烘干機中的水分可以及時蒸發(fā),也就是所謂的汽化。木材微波干燥的優(yōu)點:
在常規(guī)干燥中,干燥介質(zhì)主要通過對流或熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳到木材表面,木材表面再以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞到木材內(nèi)部,使得木材整體溫度升高。這種加熱方式效率低,加熱時間長。而用微波加熱木材時,熱量不是從木材外部傳入,而是通過微波交變電磁場與木材中極性1.常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快。精準(zhǔn)的溫度檢測只為保證烘干效果,完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴重的問題。




分子(主要是水分)的相互作用下而直徑在內(nèi)外同時加熱。
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常規(guī)窯干,又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì),溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備,按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求,分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干,高頻真空干燥,若工藝恰當(dāng),而且窯的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保證質(zhì)量。真空高溫烤箱出現(xiàn)設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度相差過大時:出現(xiàn)原因:過于頻繁地開關(guān)箱門或者溫度傳感器損壞了解決辦法是:先盡量減少開關(guān)箱門的次數(shù)或者更換溫度傳感器。但投資大,周期雖短于氣干法,但仍較長,能源利用率較低,3、加熱的適用性強:無論工件厚度如何,都可在高頻電場中被加熱,通過調(diào)整高頻的頻率,加熱不同的介質(zhì)和工件,廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。
4、可控性強更適應(yīng)于整個工藝的自動化生產(chǎn):可使工廠形成一條定型的流水線。
5、可提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境:環(huán)保,不需鍋爐,無粉塵,霧,無高溫。




干燥成本較高。