油罐浮頂

單盤式浮頂。由環(huán)形頂板和底板，外側板和內(nèi)測版組成的艙室，在該藏室內(nèi)設置徑向隔板將其分隔成若干個獨立板的艙室，每個艙內(nèi)設有筋板及型鋼桁架，起加固作用。浮艙內(nèi)側板包圍的圓形部分是單盤頂板，單盤板與浮艙通過環(huán)形角鋼相連接。部分大型浮頂罐單盤式浮頂頂板底部設多道環(huán)形叫鋼圈加固，提高浮頂剛性，增強抗“風震”能力。每個獨立的浮艙頂部都設有一個檢查人孔，以便施工或正常使用時進入艙內(nèi)檢查，維修。

大型水泥罐制造廠

水泥罐的結構特點：

罐室

油庫儲油區(qū)安裝油罐的洞室稱為罐室或罐間。罐室由罐帽和側墻等構成，罐室頂部至少應有300mm厚的自然防護層。安裝立式金屬油罐的罐室為立式圓筒形。罐室內(nèi)為壁到油罐外壁應有800mm寬的環(huán)形通道，以供安裝油罐和對油罐進行檢查和維修之用。油罐頂部與罐帽之間應有1000-1200mm的距離，以便工作人員上罐頂操作，檢查和維修。
罐帽包括拱頂和拱腳圈梁，在卡挖好罐室上部之后用鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成。罐帽上部與巖石之間的空間用碎石回填，拱腳圈梁支撐在巖石地基上，罐帽上的全部荷載通過拱腳圈梁作用在巖層地基上。
罐室側墻被覆采用素混凝土現(xiàn)澆或預制塊砌筑，在側墻的三等分處加設上下兩道鋼筋混凈土圈梁，圈梁及拱腳圈梁的作用是裝設安裝油罐用的吊架，沿其圈梁每隔3m預埋一個，并起到增大側墻剛度的作用。圈梁直接與巖石相連，沿圈梁四周每隔一定距離【3m左右】設一個直徑50mm的小孔，用作被覆外側的排水。側墻外壁與巖壁之間，通常用碎石回填，既有利于改善受力情況，又有利于排水。

水泥罐的結構特點

1、水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

2、適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。

3、一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

4、一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi)；根據(jù)水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結構的水泥罐）。

立式水泥罐用作混凝土的攪拌存儲，適合儲存水泥、粉煤灰等各種散裝建筑物料，水泥倉和螺旋輸送泵等結構能夠輸送物料。立式水泥罐其所具有的造價低、施工速度快、密封性好等優(yōu)點已被各行業(yè)生產(chǎn)、加工等單位所青睞。在橋梁水利工程、城市建設工程等領域，都可以看到它的影子，客戶可以根據(jù)建自身的使用要求及場地實際情況，合理選擇水泥罐。