工業(yè)爐與節(jié)能減排厲害關(guān)系發(fā)

  工業(yè)爐是我國能源消耗和污染大戶,如何對(duì)其進(jìn)行節(jié)能減排是當(dāng)前我國工業(yè)所面臨的重要問題。本文針對(duì)國內(nèi)工業(yè)爐的運(yùn)行現(xiàn)狀和存在問題,提出了進(jìn)行燃料替代、燃燒系統(tǒng)改造和余熱余壓利用等多種節(jié)能減排措施,目的為提高工業(yè)爐的能效,取得節(jié)能減排的良好效果。

工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響?yīng)Φ枪?jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾個(gè)方面。節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測試方法。目前公認(rèn)的測試方法是熱平衡測試。通過對(duì)工業(yè)爐的熱工測定地了解工業(yè)爐的熱工過程分析、診斷加熱爐的“病情”找出其“病因”進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高單耗下降,并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)分析加熱爐運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)整加熱爐工況使其達(dá)到運(yùn)行的狀態(tài)從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。

正火爐是將鋼加熱到臨界溫度以上，是將鋼全部變?yōu)榫鶆虻膴W氏體鋼的熱處理方法，并在空氣中自然冷卻。它能消除過共析網(wǎng)狀滲碳體，亞共析鋼可以晶格，提高綜合力學(xué)性能。

而退火爐工藝更規(guī)范，，適用于要求嚴(yán)格的產(chǎn)品；而正火爐工藝更經(jīng)濟(jì)，對(duì)于生產(chǎn)要求不高的零件是個(gè)不錯(cuò)的選擇。根據(jù)實(shí)際情況而定。                                               

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正火的主要應(yīng)用范圍有：　　

　　1、用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時(shí)較大的開裂傾向。

　　2、用于球墨鑄鐵，使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。

　　3、過共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球?；?。

　　正火后的組織：亞共析鋼為F S，共析鋼為S，過共析鋼為S 二次滲碳體，且為不連續(xù)。